王军，史交齐，姬丙寅

HL级抽油杆性能对比研究

王军，史交齐，姬丙寅

西安三维应力工程技术有限公司（陕西西安710061）

对比了30CrMoA和35CrMoA HL级抽油杆的化学成分、拉伸性能、冲击性能及疲劳性能。结果表明：35CrMoA的强度较30CrMoA高，冲击功、伸长率、断面收缩率均低于30CrMoA；30CrMoA的室温疲劳寿命约是35CrMoA的2倍，低温疲劳寿命是35CrMoA的5倍。因此，2种常用的抽油杆中30CrMoA的综合性能更优。

30CrMoA；35CrMoA；HL级；抽油杆；疲劳周次

随着原油开采难度的加大，对抽油杆的承载能力要求越来越高，超高强度抽油杆的用量也越来越大[1-4]。抽油杆在交变载荷作用下，杆体和端部很容易发生疲劳断裂。抽油杆发生疲劳断裂后，需要进行打捞和更换抽油杆，给油田带来巨大的经济损失[5-8]。因此，有必要对抽油杆的力学性能及疲劳特性进行研究，以提高抽油杆的疲劳强度，延长抽油杆的使用寿命，提高油田的经济效益。对目前常用的30CrMoA和35CrMoA HL级抽油杆的力学性能和疲劳性能进行了对比研究，为抽油杆的选材提供了理论依据。

1 实验材料及方法

选取2根30CrMoA（1#和2#）和2根35CrMoA（3#和4#）HL级抽油杆，每根抽油杆均含2个端部（一个端部取冲击试样；另一个端部取疲劳试样），对其化学成分、拉伸性能、冲击性能及疲劳性能进行对比研究，其中疲劳性能测试采用以下2种实验条件：

第一种疲劳实验条件为实验温度为-50℃（液氮冷却气体）；共振频率20 300 Hz；载荷530 MPa。

第二种疲劳实验条件为实验温度为室温；共振频率根据载荷和试样尺寸，现场调试决定；载荷900 MPa。

2 实验结果与讨论

2.1化学成分分析