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乙烯装置开工锅炉烟气脱硝改造技术浅析

2017-06-01吴锦标

上海化工 2017年3期
关键词:烟气催化剂

吴锦标

上海石油化工股份有限公司(上海 200540)

节能环保

乙烯装置开工锅炉烟气脱硝改造技术浅析

吴锦标

上海石油化工股份有限公司(上海 200540)

上海石油化工股份有限公司乙烯装置开工锅炉必须通过技术改造才能满足现行NOx排放要求,结合开工锅炉现状、NOx排放标准要求,对现有烟气脱硝技术进行对比分析,确定采用选择性催化还原(SCR)脱硝技术对开工锅炉烟气进行治理改造,以确保NOx达标排放。

开工锅炉 脱硝技术 达标排放

根据上海市DB31/387—2014《锅炉大气污染物排放标准》和2014年8月19日国家环境保护部下达的环函[2014]179号文“关于部分供热及发电锅炉执行大气污染物排放标准有关问题的复函”,上海石油化工股份有限公司(简称“上海石化”)乙烯装置开工锅炉从2015年10月1日起需执行大气污染物环保指标中氮氧化物(NOx)排放限值为100 mg/m3(文中气体状态均为标准状态)的标准。改造前上海石化两台开工锅炉排放烟气中的NOx质量浓度为350~420 mg/m3,严重超标,必须采取适宜的脱硝技术对其进行治理改造,以满足排放标准、改善大气环境质量、实现可持续的生产发展。

1 开工锅炉状况

上海石化两台开工锅炉是2#乙烯装置的重要动力设备,从日本巴布科克日立公司引进。两台锅炉采用母管并列运行,以重油、裂解油、燃料气为燃料,锅炉在微正压下燃烧,每台锅炉的最大蒸发量为160 t/h,超高压蒸汽设计压力为11.9 MPa、设计温度为525℃。蒸汽用于乙烯装置开车和运行,驱动裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机,以及加热再生干燥器。……

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