文/ Marcus Jungkunst，Daniela Koehler

工业4.0时代的空气压缩机

文/ Marcus Jungkunst，Daniela Koehler

智能化的生产压缩空气保证了很高的能源利用率——从不完整的单一设备发展到联网的整套工作站，随时随地调用和分析数据：工业4.0正在进入空气压缩机的领域之中，并带来了更高的能源利用效率，最大程度地节约了生产成本。

集成在空气压缩机中的控制系统让您能够使用到它采集到的数据

基于工业4.0理念，空气压缩机站的所有设备、部件都要非常协调地进行连接控制，按照用户要求进行工作，实时监控系统将会从流程工艺过程中获取、传递和评判数据。数据分析用于前瞻性地发现潜在故障隐患，并通过实时的维护保养把这些隐患消灭在萌芽状态。另外，利用数据还可以进一步地改进产品生产工艺，并且在产品种类发生变化时，能够快速地调整设备，实现设备的最佳使用。

这一切就像一个管弦乐团一样：每一件乐器并不是在独奏，而是在乐队指挥的统一号令下进行和谐的演奏。乐队指挥根据每一个音乐演奏家的演奏情况，利用指挥棒及时地与演奏家们进行交流。沟通是一件重中之重的事，不仅仅是人与人，设备与设备、人与设备之间都需要进行有效的沟通，这也是工业4.0的精髓所在。

在空气压缩机领域中要实现这些，首先需要对设备研发工作进行一定程度的改进，在传统的空气压缩机上集成监控系统，例如变频器、压缩机工况和状态的数据采集和交互，这些不仅仅适用于创新性的旋转活塞式空气压缩机，而且也适用于螺杆式空气压缩机。……