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喷浆机除尘系统的研究与应用

2017-05-30王洪琦白鹭洪继坤李强高文斌

科技风 2017年21期
关键词:喷浆

王洪琦  白鹭  洪继坤  李强  高文斌

摘要:为有效降低锚喷工作面产生的水泥尘的危害,在原有的在喷浆作业地点100m内设置两道净化水幕的基础上,通过湿喷工艺的应用,除尘风机的选型,除尘罩的设计,对喷浆除尘技术进行优化改造,旨在提高喷浆除尘效果,改善锚喷工作面作业环境。

关键词:喷浆;风动除尘风机;除尘罩

随着我国采矿行业的不断发展、采掘技术的日益精进,国家对相关技术标准的要求不断提高的同时,对职业病危害防治、作业环境维护治理的相关要求也在不断严格与细化,矿井粉尘治理就是其中的重要环节。近年来,清洁型矿井、无尘化矿井等新的防尘理念越来越被人熟知,为创建清洁型矿井、无尘化矿井、为矿工营造清洁工作环境的工作中,对于防尘技术的要求也越来越高。“喷浆”作为矿井常见的巷道维护方式,同时作为重要的产尘环节也越来越被重视,喷浆机除尘风机从水射流到电动、风动除尘风机,在不断更新换代,然而喷浆除尘仍因产尘环节多、难以全面覆盖而陷入技术难题。

1 湿式喷浆工艺的应用

1.1 喷浆料的选用

喷浆料选用粗骨料(石子)、细骨料(砂)、干混砂浆,混合比例为1:1.5:1,石子采用8mm瓜子石,最大粒径为10mm,骨料中严禁混有粒径大于10mm的异物,否则会引起堵管;采用普通硅盐酸水泥,与干喷无特殊要求。

1.2 配合比的确定

混凝土配合水泥:石子:砂重量比为1:1.5:2.25,体积比为1:1.7:1.98,水灰比为0.44。其中,水灰比为理论值,应根据砂石含水率实际确定,确保泵送用混凝土坍落度180~220mm,喷帮时坍落度稍好,流动性好,喷顶时坍落度稍低,附着力好。人工可凭经验观察混凝土情况,否则易造成水泥浆与砂石离析,将严重影响各方面性能。

2 风动除尘风机的选型与应用

2.1 除尘风机的工作原理

原喷浆巷道使用的KCS-175ZL型涡流式除尘风机因体积大,一般巷道安装后影响巷道通车,需打专门的安装硐室,增加了巷道的掘进的额外工作量;且重量大,不方便挪移;需单独敷设电缆接电,工作程序复杂;其内部结构复杂,清理维护不方便。AS-SSL型水射流除尘风机因吸风量较小造成降尘效果不佳,不能满足喷浆工作期间降尘要求,且此除尘风机已被集团公司列为淘汰禁用设备。为解决上述难题我们经过改造制作了低噪音高效风动喷浆除尘风机。

該除尘风机有喷雾器喷湿的振弦过滤板,附有水幕的纤维使粉尘湿润增重、凝并或滞留,同时含尘气体的冲击使纤维产生振动,强化水雾粒与气体中粉尘的碰撞,提高粉尘的捕获率,同时也提高了振弦过滤板纤维的自净能力。含尘气体经过振弦过滤板后一部分变成含水的尘粒和尘团被捕获,随水下流,并自洁振弦过滤板;其余粉尘微粒经水幕后变成湿润的尘粒和尘团,进入脱水装置处理后,污水从排污口排出。

2.2 除尘风机选型与应用

选用FQCN4型气动抽出式轴流局部通风机,风机的吸风口直径为400mm,风量为120m3/min。在气动抽出式局部通风机内部安设除尘装置和水源接口,利用局部通风机将喷浆产尘吸入风机内部集中清除;为解决其噪音大的问题,根据局部通风机尺寸,设计加工了消音装置,分别安装在局部通风机进风口和出风口,有效降低了运转期间的噪音。当巷道进行喷浆作业时,打开供气阀门,运转局部通风机,打开供水阀门,进行喷雾除尘。

该类风机体积小,方便现场安装并随上料机及时挪移;动力源易得,使用井下供风管路,工作压力为0.35-0.6Mpa;噪音值低,现场实测68dB。

3 喷浆机除尘罩的设计与应用

3.1 加工材料

罩体使用1.2mm铁片焊接,外口使用6mm钢筋焊制卡圈,钢圈直径450mm,用于连接φ500风筒,罩体背面使用16mm钢筋焊制除尘罩吊挂钩,方便将除尘罩吊挂在巷帮4寸管路上。

3.2 除尘罩设计图纸

3.3 吊挂架设计

为降低除尘罩对帮部吊挂管路高度的依赖,设计除尘罩吊挂架,使用6mm铁板,上部焊接长为300mm的4寸钢管,同时为保证吊挂架的牢固性,钢管两头焊接内钢圈,根据需要加设管路的高度,可设计出与之配套的除尘罩吊挂架。吊挂架优点为:(1)轻便,单人操作可轻松安装、挪移,使用方便;(2)牢靠,吊挂架挂钩采用两组6×60mm铁板弯制而成,管路加焊内钢圈,保证了吊挂架的强度与稳定性;(3)增加了除尘罩安装的灵活性,可根据不同高度,设计出与之配套的吊挂架,适用不同地点的安装。

3.4 实测数据

现场安装使用后,对现场粉尘数据进行了跟班实测,经数据对比,未安装除尘罩的除尘风机降尘效率约为65%,而使用除尘罩后,除尘风机降尘效率超过90%。

4 结论

综上所述,通过合理布置喷浆作业地点100m内净化水幕,严格把控湿喷工艺,合理选择除尘风机型号,设计除尘风机吸尘罩抓住转载点、砂注口、干固剂注口、水泥注口等关键产尘环节,有效降低了喷浆作业的粉尘浓度。

矿井防尘设施一直处于煤矿生产中“被排斥”的被动局面,效果差、操作复杂、需频繁维修是防尘设施设计使用的禁忌,如何提高防尘设施的实用性与可靠度,让矿工“乐于”使用防尘设施,一直防尘技术人员设计的理念与追求。

参考文献:

[1]牛文章.锚喷巷道湿式喷浆工艺的应用[J].现代矿业,2013(5):136-137.

[2]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社,2016.

[3]国家生产监督管理总局.煤矿井下粉尘综合防治技术规范[D].北京:煤炭工业出版社,2006.

[4]程卫民.矿井通风与安全[M].北京:煤炭工业出版社,2016.318-334.

作者简介:王洪琦(1988-),男,汉族,学士,助理工程师,蒋庄煤矿通防工区技术主管。

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