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基于CATIA的航空发动机模型开发

2017-05-30张帆

科技风 2017年9期
关键词:轮盘草图压气机

张帆

摘 要:通过开发航空发动机模型,改变以往的平面图形教学模式,使学生思维在立体上有深刻印象。本文讲述了,利用CATIA软件建立cfm56-7b发动机的模拟模型,以及利用3D打印机打印实物模型的方法,着重阐述了建模思路,CATIA的操作流程。实物主要由龙门式单喷嘴打印机打印,打印时的参数调整及设置。

关键词:模型开发;航空发动机;3D打印

随着教育方法设施的不断完善扩展,三维建模设计与制造技术已经在科教行业得到了广泛运用,同时正在迅速发展。基于CATIA平台的三维建模技术的研究与实现,为教学提供了一种很好的工具,对教学和研究都起了很大的促进作用,具有很大实用性。该种技术完全是在虚拟的环境下对构件的系统结构建模,并且能够对模型进行自由旋转,这样能够更清楚的体现出结构特点,从而提高了教学多元化。再运用3D打印,得到模型的各实体部件,能让学生对相关部件的结构原理及装配有更深入的理解。

在CATIA中进行制图,然后另存为stl格式软件,用Cura DGO _14.07.01打开stl格式文件,进行打印时的调整。并输出格式为gcode文件,储存在sd卡中。最后将sd卡插入3d打印机开始进行打印。主要进行的是民用航空发动机cfm56-7b发动机的三维建模,因此需要准备相应的参数资料,737-600/700/800/900的AMM手册和IPC手册,Cfm56剖面图。主要查阅部件的具体位置,数量,各自的相对应关系,和进行轮廓的勾勒。

1 发动机三维模型的实现

打开CATIA软件,点击开始按钮→形状→sketch tracer,插入cfm56-7b的剖面图,在cfm56-7b发动机的中轴线上设置原点坐标。进行轮廓描绘。描绘好后右击Product→部件→新零件,建立一个新的part,命名的时候不可以用汉语,只能用英文字母或数字。然后双击此part进入零件设计界面,点击y-z平面→草图编辑器按钮,进入草图编辑。

1.1 风扇部分建模

在已插入的平面图的基础上进行绘制,先画出风扇的整流锥前部,并对其进行加工,挖取螺栓槽,并对整流锥后部进行建模。其次对风扇轮盘进行建模,在轮盘实体上面利用开槽命令开榫槽, 如图1所示。

之后对叶片进行建模,考虑到叶片本身是沿叶高方向扭转的。因此在空间建立多个个平行的平面,多个平面应该包括叶片的根部,扭转角度最大的部位,以及叶尖。建立完成后,分别在三个平面绘制相应位置的叶型截面图,绘制完成后退出操草图编辑器,进入零件设计平台。点击多截面实体按钮,依次选取多个截面,正确选取后,点击预览按钮,最后点击确定,叶片模型建立完毕。如图2所示。

并对此叶片添加与轮盘相对应的凸台特征,便于以后的装配。最后对保持环和法兰盘进行建模。至此风扇部分的建模工作基本完成。

1.2 其余转子部分建模

同风扇部分是相似的,首先查阅手册得知低压压气机共有三级,高压压气机有九级,高压涡轮一级,低压涡轮四级。低压压气机动叶数量分别是74,78,74。静叶数量分别是进口导向叶片是108,其余都为136。高压压气机动叶数量分别是38,53,60,

68,75,82,82,80,78。静叶数量分别是42,82,84,72,100,96,

110,120,110。高压涡轮动叶数量为80,静叶数量为42。低压涡轮的动叶数量为162,150,150,134。静叶数量分为96,108,140,132。开始正式建模,首先建立转子部分,以cfm56-7b的剖面图为背景,描绘转子轮廓,包括三级低压压气机的轮盘轮毂,高压压气机九级的轮盘轮毂,高压涡轮的轮盘,以及低压涡轮的各级轮盘。

草图绘制完成之后,退出草图编辑器。以横轴(横轴应位于背景剖视图的轴线)为旋转轴,将草图进行实体旋转。旋转实体完成之后开始对各级轮盘外表面建立相应的榫槽特征。之后对各级的叶片进行建模,高压压气机叶型要求各级沿叶高方向有扭转,涡轮沿叶高方向扭转较少。利用多截面实体,新建平面和凸台命令,将转子各级叶片模型建立完成,进行装配后,点击阵列,选择圆形阵列,阵列方式选择完整径向,数量选择各级的叶片数量即可将转子部分建模工作基本完成。

如图3所示为高压压气机部分。

1.3 静子部分建模

首先进行的是手册的查询,得到相应的各级叶片数量后,在背景剖视图的基础上对静子部分开始建模,描绘轮廓,完成基本草图的绘制。退出草图编辑器,施加旋转特征。得到外机匣和静子叶片内环,此时我们可以选择在外机匣内壁建立新平面,直接对叶片进行建模,省去后期装配的过程。在零件设计平台,点击新建点按钮,选择点在曲面上,选择静子叶根所在的曲面,将此空间点建立在此处曲面上。之后点击新建平面,选择曲面的切线,选取曲面,选取点,完成与此曲面相切此點的平面构建。然后以这个平面为基础对叶片进行建模,对于高压压气机而言,需要在建立完成此平面后,建立与平面平行,但垂直距离为此级静子叶高的平面,并于两平面间在建立两到三个平面,以完成叶片需要扭转的需求。由于涡轮叶片对于扭转的需要不高,我们只在叶根和叶尖建立两个平面即可。至此静子部分的建模工作基本完成。

2 其余部分的补充建模

考虑到建模的主要目的是为了教学,我们将除去主要的转子和静子部分之外的结构单独对其进行建模。主要包括滚珠轴承和圆柱轴承,封严装置,燃烧室,燃烧室附带的油路装置,尾喷,尾喷部分的支板和整流锥。建模的整体思路还是先进行轮廓的描述,之后进行三维特征的建立,对于剖视图上没有表达清楚的部分,我们需要自习的查询手册,进行求证。

3 输出三维实物模型

我们可以将绘制好的三维模型进行3D打印,这样在教学方面会给学生带来更直观的印象。打印机的类型为龙门式,打印材料为PLA,直径为1.75mm。打印时先将CATIA文件另存为格式为.stl的文件,以便于用cura软件打开,进行打印前的调整。层高一般设置为0.1至0.3,外壳厚度设为1.2,开启回抽,设置底部/顶部厚度为1.2,填充密度为百分之25,打印速度为60mm每秒。在打印前对打印机进行调平,并在热床平台上贴上纸胶带,便于打印完成后模型的取下。由于打印机的精度问题,对于不便于一次成型的部分,我们可以分开打印,之后对实物进行粘合。

4 结论

CFM56系列发动机在世界民航发动机仍然占有很大的份额,本课题以CATIA为平台,根据CFM56-7发动机的AMM手册、IPC手册,对发动机进行建模,过程中学习了发动机的结构特点和CATIA软件的建模方法技巧,最后用3D打印机将部件打印成实体,用于教学目的。

本文有以下一些突出特点:

1)在建模过程中,使用了插入图片作为背景,通过描摹来画草图的方法,与运用测量画草图的方法相比,使画出的草图更加精准,各个部件之间的比例关系更加协调。

2)在开榫槽时从AMM手册找到了榫槽截面图,描绘出了准确的模型草图,然后通过圆弧中心线开槽,使轮盘模型上的榫槽更逼真,更接近实际。

3)有些结构的剖视图没有该结构的体现,但是我通过阅读AMM手册,分析IPC手册,建立起了符合功能和结构要求的模型。

4)重点注意压气机叶片,静子叶片,涡轮叶片它们的叶盆,叶背之间的相互关系,查找相应的资料,对应流场关系,正确的确定它们的关系。

本文也存在一些不足的地方:

1)由于缺乏实践的经验,忽略了建立的模型和实际的打印成品之间各环节存在的误差,没有考虑到打印机的打印质量,使成品较粗糙。

2)由于技术封锁,缺乏一些关键参数,使叶片模型没法用于更深层次的研究。

参考文献:

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