戴永亮+杨光

【摘 要】论文简要介绍了大亚湾核电站及岭澳一期核电站主发电机密封装置的组成、运行及出现的问题，并对问题的处理过程进行了简要描述。重点介绍了密封瓦和内油挡油封环的加工改进过程中碰到的问题及应对措施，经过多轮大修实践，证明该套方案切实可行。

【Abstract】This paper briefly introduces the composition， operation and problems of the main generator sealing device of Dayawan nuclear power station and Ling Ao phase I nuclear power station， and the process of dealing with the problems is described briefly. This paper mainly introduces the problems encountered in the process of the improving the sealing ring and the inner oil seal ring and the countermeasures. After several practice， it proves that the scheme is feasible.

【關键词】发电机； 密封瓦 ；油封环 ；加工改进

【Keywords】main generator； seal tile； seal ring； process improvement

【中图分类号】TM623.3 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）05-0189-03

1大亚湾核电站及岭澳一期核电站主发电机密封装置简介

大亚湾核电站及岭澳一期核电站共有四台900MW发电机。发电机由GEC ALSTOM生产。发电机额定容量为1158MVA、端电压为26kV，定子线圈用水冷却，定子铁芯和转子线圈用氢冷却[1]。发电机密封装置主要结构如图一所示。

发电机两端氢气密封采用空、氢侧双流环式密封结构（如图二），压力密封油从不同油路进入，抵达转轴与密封瓦之间的间隙后，因压力相等，故以相反的方向排出，这样保证氢、空侧密封油完全分开，确保发电机外部空气不能进入，内部氢气不受污染，能保持较高的纯度。

2 发电机运行过程中密封装置存在的主要问题

2.1 密封瓦局部区域过热

密封瓦工作时，发电机转子以50r/s高速旋转，密封瓦相对静止，在瓦与轴之间形成了一个较大的速度梯度：靠近轴颈表面的油膜以接近90m/s速度的运动，靠近密封瓦表面的油膜速度接近0。此时油膜厚度只有0.175～0.19mm，如果供油不稳定、局部间隙过小，就容易造成密封瓦表面乌金因局部过热而发黑，甚至融毁。历史上，两电站的四台机组就因密封油定期试验等造成短时供油不足、密封瓦轴向径向间隙偏小、密封油品质较差等原因造成密封瓦发黑、融毁。……