（福建农林大学 交通与土木工程学院，福建 福州 350002）

原材料质量管控是供应链管理的核心内容，“劣质原料将会对最终产品质量造成重大影响”是企业管理者的共识。对于木材加工企业而言，原材料来源问题又更显突出[1]。目前中国许多木材加工企业对原材料来源不加标识，在库存时混淆堆放，在生产时未对物料追踪[2]。当加工的成品在“进出口病虫害检疫”环节中被发现不合格，此时无法实现原料溯源，无法追究原料供应商的责任[3]，加工企业要承担较大的生产风险。因此许多木材加工企业希望能实现原料的标识和追踪，在发生质量问题时能够快速逆向溯源追责，找到问题环节时又能快速正向追踪同批次的问题产品流向，实现封存和召回，减少质量事故给企业带来的损失。另外，随着澳大利亚于2014年11月执行“澳大利亚禁止非法木材法案”，至此，美国市场、欧洲市场及澳大利亚市场均要求中国的木材加工企业提供原料合法性证明材料。在此严峻的国际市场背景下，中国木材加工企业对原料粗放管理的传统方式已不能满足需求，需要对供应链实现精细化管理[4]。

1 木材原料供应链流程分析

基层调研可知，林区木材加工企业的原材料通常来自于邻近山区，狭义的木材供应链特指木材原料的供应和木制品加工，流程为“林木所有者→植物检疫→采伐→一道运输者→贮木场（仓库）→二道运输者→加工企业”。广义的木材供应链概念对下游进行了扩展，还包括木制品的流通和销售，或被称为木制品供应链[5]。……