提高屏蔽泵的使用寿命
2017-05-16王尚文吕红芳
化工设计通讯 2017年4期
王尚文,吕红芳
(中原油田石油化工总厂,河南濮阳 457165)
提高屏蔽泵的使用寿命
王尚文,吕红芳
(中原油田石油化工总厂,河南濮阳 457165)
由于屏蔽泵具备全封闭、无泄漏、结构紧凑、运转平稳,日常维护工作量少等优点,已经逐步成为石油石化行业运送易气化、易燃易爆、有毒有害等特性介质的主流动设备。我单位的屏蔽泵在实际使用过程中,频繁出现机械故障,严重影响装置的正常生产。因此解决屏蔽泵频繁损坏的问题,成为影响整个装置安全运行的紧要任务。
屏蔽泵;使用寿命;屏蔽套;磨损
中原石化总厂特种油车间1.33万t/a芳烃分离单元以纯度为85%的芳烃为原料,产品为:混合芳烃、脱苯芳烃。工艺流程简图如下所示:

图1 芳烃分离单元流程图
经过一年的生产运行后,T-603顶回流泵P-606A/B发生频繁损坏、维修的故障,导致两台屏蔽泵严重损坏。尽快找到屏蔽泵损坏的原因,解决频繁损坏的问题,成为车间设备管理人员的紧要任务。
1 存在的问题
1)P-606A/B的设计流量为10.2m3。而单元的设计年处理能力仅为1.33万t,每小时加工能力为1.58t,其中塔顶产品的体积流量为0.96m3,回流比为4.69,机泵大约的流量为5.48m3,而机泵实际流量仅达到65%设计负荷,达不到机泵要求的70%的运行下限,处于低负荷运行状态,加速了机泵内气泡的形成,加剧轴承磨损。
2)屏蔽泵靠输送介质循环冷却,对介质的温度有严格的要求。而T-603顶水冷器E-611位于轻烃冷换平台三层,由于位置较高(约14m),循环水压力低(0.10MPa),导致管束内循环水流速低,水……
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