（北京航空航天大学机械工程及自动化学院，北京 100191）

GH4169高温合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，抗疲劳、抗腐蚀、抗氧化性能高[1]，广泛应用于航空发动机压气机叶片[2]。表面残余应力是表面完整性中一项重要指标，表面完整性被认为与零件的使用性能，尤其是与疲劳寿命密切相关[3]。磨削可实现微量去除，加工精度高，能够获得较好的表面粗糙度。磨削之后抛光工艺是有效提高表面完整性的方式[4]。

目前针对高温合金的抛光主要由手工完成，抛光过程是一种复杂的作业过程[5-6]。手工抛光一致性差，效率低，且工作环境恶劣[7]。数控抛光工艺可以有效地规避此类缺点[8]。数控抛光工具羊毛毡轮采用天然羊毛纤维压制而成，纤细柔软的羊毛纤维极少损伤加工表面，因此能够得到较好的表面质量。

某发动机叶片采用磨削和抛光的工艺进行加工，抛光的主要作用本是去掉上道工序留下的加工纹路。但在实际的羊毛毡轮抛光中发现，针对叶片材料GH4169，不同的抛光层数对表面完整性指标之一的表面残余应力影响较大。因此，确定合适的羊毛毡轮抛光层数意义重大。

本文涉及羊毛毡轮数控抛光中以残余应力为目标抛光层数为参数的优化问题，且根据对试件的显微观察、应力测试、力学分析，提出抛光工艺的“加强筋”模型以及抛光两个阶段的划分，为抛光对表面残余应力的影响机理提供一种解释，有利于羊毛毡轮数控抛光工艺的研究。……