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铸造铝合金真空浸渗针孔修复组织及性能研究

2017-05-08边培莹

材料科学与工艺 2017年2期

边培莹

(陕西省表面工程与再制造实验室(西安文理学院),西安710065)

铸造铝合金真空浸渗针孔修复组织及性能研究

边培莹

(陕西省表面工程与再制造实验室(西安文理学院),西安710065)

本文采用真空浸渗技术,对铸造铝合金(ZL101A)针孔缺陷进行修复,并研究其修复后的综合性能.修复前后的试样分别进行显微组织及能谱分析、摩擦磨损实验、盐雾腐蚀试验等性能测试.研究结果表明:真空浸渗工艺后的铸铝合金表面针孔有效得到填充;摩擦磨损曲线更加平滑,摩擦系数0.61小于未浸渗试样的摩擦系数0.73;盐雾实验测试防腐等级由3级升到6级,表明真空浸渗修复工艺较好地提高了铸造铝合金的力学性能与防腐蚀性能.

铸造铝合金(ZL101A);针孔修复;真空浸渗;组织及性能

由于铸造铝合金强度高,密度小,具有优异的力学性能,因而被广泛用于汽车制造、民用工具、航空航天、仪表器材等制造业.然而,铸造铝合金表面的针孔缺陷较为突出,在铸件厚大部位易出现分布的小孔[1],对于同批量生产的铸件,针孔的组织缺陷相似或相同,其形状呈圆球状,孔径通常在1 mm以内.其形成的根本原因为氧、氮、氢3种气体以分子态单质或复合气体存在于合金液中(溶解的气体中,氢占90%左右),随着铸造型腔内合金液温度降至凝固温度,氢、氮的溶解度突然变小,导致溶解在合金液中的气体析出而形成针孔特征[1];另外,由于合金中的氢气易以合金液中的主要夹杂物Al2O3作为其形核基……

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