R30在矩形微通道内沸腾换热数值模拟
2017-05-02罗新奎王小军冯天佑
真空与低温 2017年2期
关键词:质量
罗新奎,王小军,罗 云,杨 祺,冯天佑,李 勇,范 超
(兰州空间技术物理研究所 真空技术与物理重点实验室,兰州 730000)
R30在矩形微通道内沸腾换热数值模拟
罗新奎,王小军,罗 云,杨 祺,冯天佑,李 勇,范 超
(兰州空间技术物理研究所 真空技术与物理重点实验室,兰州 730000)
利用FLUENT软件,采用VOF两相流模型对制冷剂R30在横截面为0.5 mm×0.5 mm、长为500 mm矩形微通道内的沸腾换热进行了数值模拟。以制冷剂入口温度、压力和质量流率作为变量,得出了典型流型、壁面平均温度、换热系数、截面含气率等参数的变化规律。结果表明,提高制冷剂入口温度和压力有利于增强R30在微通道内的沸腾换热,换热系数随着质量流率的增大而增大,随着截面含气率的增大而减小。
微通道;沸腾换热;数值模拟
0 引言
随着现代高新技术的快速发展,微尺度空间内的流动与换热已成为传热学的一个重要研究方向[1]。相较于常规尺度,细微通道内的沸腾换热具有三个特点:(1)充分利用液体相变潜热,制冷剂用量少,散热量大;(2)微通道换热器体积小、重量轻、便于安装;(3)适用范围广,可靠性高。目前,微通道沸腾换热技术已经广泛应用于材料加工、核电站堆芯冷却、火箭引擎冷却等领域[2-4]。
利用FLUENT软件,采用VOF两相流模型,对制冷剂R30在矩形微通道内的沸腾换热过程进行了数值模拟,分别就制冷剂入口为40℃、102.21 kPa和60℃、198.34 kPa时不同质量流率的影响进行了研究。得出了典型流型、壁面平均温度、换热系数等参数随时间的变化规律,分析了截面含气率的影响,为高热流密度下微通道换热器的设计提供参考。……
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