陈美业 孙德林

实木家具以其材质天然环保、纹理清新自然以及板式家具不可比拟的优美造型广受人们的喜爱[1]。但其加工工序复杂，它的标准化生产也不及板式家具零部件的标准化生产普及，所以实木家具生产改进较慢，正因如此有必要对其生产效率进行研究。工时研究是行业内有效提高生产效率的方法[2]，对实木家具各加工工序的工时测定，有助于全面了解生产过程，并发现可以减少浪费的环节或步骤，对提高机器设备的利用率和操作者的工作效率提供一定的改进依据。断料是实木家具部件进行生产加工的第一道工序，对其工时的研究和控制，能从源头上把控加工时长，提高生产效率[3]。

1 断料工时的测定与分析

1.1 测定对象

以中山某沙发厂为研究案例，对断料工序进行观测。选用的材料为桦木，长度（2 000 ±50）mm。操作者基本信息：身高165 cm，体重65 kg，工作经验3年以上，技能良好，被工厂评定为B级员工。

1.2 加工设备

截料锯（MJ276，正锐机械），外形尺寸：4 250 mm×1 150 mm×1 300 mm；最大截料宽度为520 mm， 最大截料厚度为200 mm。

1.3 工时测定方法及测量工具

1）测定方法：连续测时法和归零测试法[4]。

2）测量工具：秒表、时间研究表格、计算器、卷尺、摄像机（索尼 HDR-CX405）等。

1.4 测定说明

断料过程的一个周期为一块锯材被切割完。切头包括了锯切以及锯切完对所切除废料的处理，由于处理废料时间过短，没有单独列出；给料时间包括将锯材放置好并启动锯切按钮；下料是指将断好的木料搬至工件架并摆放整齐；最后一次下料包括了将断料剩余的木料放进拼料箱或废料箱的时间。……