中科院自主研发煤炭间接液化技术实现百万吨级工业化应用

2016年12月6日，以中国科学院山西煤炭化学研究所自主研发的高温铁基浆态床煤炭间接液化技术为核心的全球单套规模最大的煤炭间接液化装置——神华宁煤400万吨/年煤制油工程正式投料，产出了费托轻质油和费托重质油；9日产出稳定合格蜡；18日加氢精制装置产出合格柴油；21日实现了煤制油工程全流程贯通。这标志着我国已经完全掌握了百万吨级煤炭间接液化工程的工业核心技术，对于我国增强能源自主保障能力、推动煤炭清洁高效利用、促进民族地

区发展具有重大意义。

据悉，该工程是我国煤炭深加工转化的重大商业化示范工程，设计产能405万吨/年，其中，清洁柴油273万吨，石脑油98万吨，液化石油气34万吨。其采用的核心技术——高温浆态床费托合成油品催化剂与反应器技术由中科院山西煤化所自主研发，其费托合成催化剂活性、选择性与产油能力等关键技术指标均达到国际领先水平。

目前，采用这一核心技术正在实施的项目还包括：内蒙古杭锦旗120万吨/年、山西潞安100万吨/年、内蒙古伊泰200万吨/年、贵州毕节200万吨/年、新疆伊泰200万吨/年，以及新疆伊犁100万吨/年煤制油示范等项目，总规模约为1300万吨/年油品。 (煤化所)