宋宁宁，唐晓津，侯栓弟

(中国石化石油化工科学研究院，北京 100083)

鼓泡床流体力学特性研究

宋宁宁，唐晓津，侯栓弟

(中国石化石油化工科学研究院，北京 100083)

在直径45 mm的鼓泡床冷态装置中，以煤油作为液相，氮气作为气相，研究了气含率、气泡平均粒径、两相相间滑动速度的变化规律。结果表明：反应器内流体的流动处于气泡聚并控制区，气含率随着两相流速的增加而增加；气泡平均粒径随着气相表观流速的增加而增加，随着液相表观流速的增加而降低。实验发现,在相同的条件下，与较小直径反应器相比，随着反应器直径的增大，气泡聚并作用增强，气含率下降，气泡粒径增大。

鼓泡床 流体力学 气泡平均直径 气含率

石油资源的日益匮乏，劣质重质油品如渣油的加工越来越受到重视。鼓泡床技术的催化剂用量少、投资低、反应器不易堵塞，适合于处理杂质含量高的渣油。鼓泡床反应器中，催化剂颗粒细小(一般为几十微米，理想的粒径为纳米级)，与液相可以均匀混合成为浆液，催化剂用量远小于其它类型反应器。鼓泡床反应器技术在石油和化工领域有着比较广泛的应用[1]，但由于鼓泡床反应器涉及气液固三相反应体系，因而反应器内流体的流动状况复杂，并且对反应过程有着非常重要的影响，因而在实际工业应用中，鼓泡床反应器的设计和放大比较困难。在鼓泡反应器内，气相以气泡的形式存在，根据气相流量由小变大，反应器内的流场流型会由均匀鼓泡过渡至湍动鼓泡区[2-3]。……