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浅论真空炉节能环保自动化控制

2017-04-19雍彦

魅力中国 2016年21期
关键词:节能环保自动化控制

摘 要:真空炉在自动化控制中,需要落实节能环保措施的应用,完善真空炉的运行环境,降低真空炉的能源消耗,维护自动化控制的优质性。本文以真空炉为研究对象,分析节能环保条件下的自动化控制。

关键词:真空炉 节能环保 自动化控制

真空炉中的能源消耗,面临着很大的压力,采取自动化控制的措施,主要是实现节能环保,推进真空炉朝向绿色化的方向发展。真空炉在实现自动化控制的过程中,提出了节能环保的要求,通过节能环保的自动化建设,降低真空炉的能源消耗,提高真空炉自动化控制中节能环保的能力。

一、真空炉节能环保自动化控制的需求

真空炉是一项重要的热能设备,真空炉的应用与产品的质量存在直接的关系。传统真空炉的应用,主要以温度和时间参数为控制对象,在很大程度上降低了设备的使用效率,产生了较大的能源浪费和环境污染,如:不完全燃烧产生co、硫化物等。真空炉在节能环保的要求下,引入PLC,进入自动化控制的模式,把热能产品作为经济化控制的对象,精准控制产品热处理过程中的温度与时间,确保产品的质量水平。真空炉节能环保发展的过程中,对自动化控制产生了很大的需求,真空炉的自动化控制,表现为系统的运行方式,组成设备还能利用共享的方式运行,既可以进行自动控制,同时也能采取手动控制,优化真空炉的自动化应用,体现节能环保的实际需求,完善真空炉自动化控制系统的应用,体现节能环保在真空炉发展中的优势。

二、真空炉节能环保自动化控制的策略

真空炉的自动化控制策略,具有很高的节能环保效率,其可提高真空炉能源使用的效率,管控废气排放,利用自动化编程的控制方式,为真空炉提供节能环保的途径。根据真空炉节能环保自动化控制的运行情况,分析具体的实践策略,如下:

1、真空炉体节能设计

真空炉体是主体的部分,也是节能环保自动化控制的重点。真空炉体内包含的系统比较多,如:液压、高压等,与真空炉的节能环保存在直接的关系。真空炉体的自动化控制,实现了节能环保的应用,在真空炉体自动化控制的过程中,输入与输出部分加设隔离装置,同时设计10%的余量,用于优化自动化控制的过程,实现综合的监督控制,通过自动化的手段,监督真空炉体的运行,促使真空炉体的运行状态,始终保持在节能环保的状态,在运行过程中一旦出现影响节能环保的运行趋向,自动化控制会自主调节真空炉体内的参数设置。

2、电极升降的准确控制

真空炉的电极升降过程中,需要按照相关的工艺进行,在电极升降中设计自动控制策略,准确控制升降的幅度。电极升降中主要涉及了量化的参数,与真空炉的运行过程直接相关。电极升降的自动化控制,提高了参数量的准确性,严格按照真空炉工艺的需求,完成参数自动化控制,提供精确的指标数据,由此解决了真空炉电极升降中的能源浪费,所有指标均具有自动化控制的优势,取代了人工控制,确保电极升降的严谨性,防止电极升降中出现额外的能源消耗,体现自动化控制中的节能思想。

3、通讯系统的自动化

真空炉通讯系统的节能环保过程中,利用网络技术手段实现自动化控制,比较常见的自动化技术是现场总线技术,加强了通讯系统的控制力度,在真空炉的通讯系统内,实现了信息共享,最主要的是引起了远程诊断的方法。真空炉的通讯系统,自动化控制的过程中,选择多级网络,通过集散控制的方法,优化通讯系统在真空炉中的应用。通讯系统的自动化,可以在真空炉的各个工艺流程中,提供高效率的通讯方式,维护真空炉通讯系统的稳定性。真空炉通讯系统的自动化控制,有利于通讯信息的稳定性,避免出现信息延迟或漏发的情况,由此提高了真空炉通讯的效率,进而实现节能化的有效控制。

4、画面自动控制设计

真空炉节能环保自动化中的画面控制,主要是采取软件设计的方法,全方位的控制真空炉,监控真空炉的运行画面,利用软件操作,控制真空炉的运行,促使真空炉处于安全、经济的效率,借助画面自动化控制,达到节能环保的目的。画面控制提高了真空炉自动化运行的质量,有助于提升热效率,既可以控制能源的消耗,又可以减少排放污染,强调真空炉自动化控制的科学性,确保节能环保的效益。目前,基于画面自动控制设计下的真空炉,进入了改进的应用状态,真空炉内的温差保持在-5℃~+5℃的浮动范围内,延长了炉内加热元件的使用周期,减少了真空炉系统内的设备投入量,而且温控过程中使用了PID,具有自整定的功能,按照真空炉的需求进行自动化调控,减少了不必要的能源浪费。画面自动化设计,是真空炉节能环保的主体代表,画面自动化运行时,主动警示真空炉的危险行为,提高了真空炉的性能,以免引起环境污染。

三、真空炉节能环保自动化控制的效益分析

真空炉自动化控制的应用,符合节能环保的要求,促进了真空炉的高效率运行。根据真空炉节能环保自动化控制的应用,主要在两个方面,分析真空炉节能运行的效益。

1、减少能源消耗量

真空炉自动化控制的实施,明显减少了能源消耗量,缓解了能源消耗的压力。自动化控制系统,促进真空炉的协调运行,各个分项系统处于积极的配合状态,提高了能源的使用效率,促使真空炉处于高效率、高质量的运行环境中,燃烧能源与热能之间的转化中,通过自动化系统控制温度与时间,达到节能环保的目标要求。

2、绿色制造的实践应用

绿色制造是真空炉自动化控制中的环保项目,降低能源向热能转化过程中的污染物、废弃物,使能源得到充分的利用,解決真空炉与环境的冲突问题。真空炉的绿色制造,与绿色自然保持同步的发展状态,提倡能源节约的同时,净化污染物排放,推进真空炉的绿色化发展,与我国能源可持续发展相协调。绿色制造的实践应用,改善了自动化控制在真空炉中的应用方式,更加注重环保、节能的运行控制。

四、结束语

真空炉节能环保的核心是实现自动化控制,降低了真空炉控制过程中的能源消耗,通过自动化控制的策略,能够根据真空炉的实际需求,提供恰当的操作方式,加强真空炉运行控制的力度,解决能源过度消耗问题,满足真空炉节能环保的需求,落实真空炉自动化控制中的节能与环保,加快真空炉发展的速度。

参考文献:

[1]吴光治,吴越.热处理炉节能环保技术研讨[J].金属加工(热加工),2014(S2):29—33.

[2]王炜维,展望.浅论真空炉节能环保自动化控制[J].装备制造技术,2014(O 3):109—111.

作者简介:

雍彦(1982-),男。毕业于淮阴工学院,江苏油田建设总公司金洪工程公司工程师。

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