基于ADAMS的机械式内割刀切割失效影响研究
2017-04-16刘旭辉
金 高,刘旭辉,吴 晗,程 亮,何 良,张 廷
(1. 长江大学 机械工程学院,湖北 荆州 434023;2.湖北省油气钻完井工具工程技术研究中心,湖北 荆州434023;3.非常规油气湖北省协同创新中心,湖北 武汉 430100;4.中石化石油机械股份有限公司第四机械厂,湖北 荆州 434024)
0 引言
随着石油工业的飞速发展,到2020 年,我国大量的海洋石油平台将超过服务年限,需要进行废弃处理[1-3]。海洋平台的拆除离不开切割技术,其中,机械切割是1种常用且相对有效的切割方式。机械切割优点很多,但现有的技术手段与十几年前差别不大,存在许多不足之处。机械割刀对于切割多层套管切割效率较低、切割时振动较大、刀具容易偏心,造成磨损甚至折断[4]。对切割工具进行深入研究,降低刀具振动具有重要意义。
现有的切割工具有很多,尤其是针对深海套管切割工具的研发更是近几年来的研究热点。Erik van Steveninck和Jim Manson[5]对连续油管机械式割刀应用在钻杆回收技术进行研究;Recep Yigit和Erdal Celik等[6]对涂层和未涂层的切削刀具在切削球墨铸铁时的切削性能进行了实验研究;Robert Macfarlane和Brian Schwanitz等[7]对新的机械管道切割机进行测试,测试表明在采用研磨的方式进行切割时,能产生光滑的斜面,消除抛光的需要,同时切割头的设计可以防止粘附卡住的趋势;S. Schuldt和 G.Arnold等[8]提出了通过时间控制旋转的方法来研究刀片的磨损和切割能力;Julio Ramon Mayol和Grant John MacKinlay等[9]设计新型切割机,通过对刀具的材料进行改进,降低切割表面上产生较低的点载荷,从而延长使用寿命。国内的研究更多的侧重于切割工具的使用,结合施工情况总结经验,如颜生鹏[10]通过对钻具组合进行优化提高应用效果;……
