祁阳（大庆油田有限责任公司第一采油厂规划设计研究所，黑龙江大庆 163113）

浅谈调水泵房设计与注意事项

祁阳（大庆油田有限责任公司第一采油厂规划设计研究所，黑龙江大庆 163113）

随着油田发展的不断深入，油田采出水与生产力不足的矛盾日益深化，各生产区由单一的采出水回注工艺逐步转向区域调水，系统分配的生产模式，因此逐渐完善了调水管网和与之相对应的调水泵房。

调水泵房；选址；管道参数；泵的选择

新建工程项目的设计前期需进行项目的可行性研究，根据建设规模，提出总体投资、建设内容，拟建地点和用地规划，进行生态环境影响评价，编制可行性研究报告。新建工程项目的设计前期，需调查、收集现场基础资料和原始数据，确定油田采出水系统方案的原则和各种站、库选址与生产管道的走向，总体布局和生产规模。本次以新建南1-1调水泵房为例：

1 新建南1-1调水泵房

1.1 平面位置

油田采出水处理设施宜与油田注水、原油脱水设施相毗邻，且宜布置在油气生产设施全年最小频率风向的下风侧和人员相对集中场所全年最小频率风向的上风侧。对于大庆油田老工业区，电力设施及地下管网复杂的生产实际情况，新建站址应选择同时应避免电力设施、市政管网、已建生产工艺管线出现不符合安全距离或形成占压等情况的发生。因此本次新建的南I-1调水泵房位于已建南1-1联合站院内东侧，辖区内地势平坦，草地为主。

1.2 建设规模

新建南1-1调水站主要有两个功能，一是将第五油矿滤后水调至第六油矿注水站进行回注。规划调水1×104m3/d；为解决采油一厂钻关期间污水过盈以及生产过程中污水波动产生的过盈问题，规划利用已建二厂南2-1至一厂长垣外排站管道，将盈余污水返输至采油二厂，规划向二厂调水1×104m3/d。

2 建设方案

2.1 工艺部分

南1-1调水泵房设计能力为2.0×104m3/d，采用常规生产工艺，即单级离心式水泵从缓冲罐内吸水，升压后，输至第六采油矿注水站。本次规划新建调水泵2台，预留二期调水泵机组的位置。配套的缓冲罐能力按照总设计规模一次性建成。

图1 -2南1-1调水泵房工艺流程图

2.1.1 调水泵规格

新建离心泵调水泵（Q=430m3/h，P=200kw运1备1）2台。通过管道水力计算软件H=H0+∑h=28+9+36=73m，根据《油田地面工程设计手册》，由于油田采出水管道与清水不同，取系数为1.2，计算后总扬程为88m，因此确定外输泵采用离心泵Q= 430m3/h，H=100m，外输能力满足设计需求。

2.2.2 缓冲罐规格

设计接收能力为2.0×104m3/d，Q=830m3/h，缓冲罐数量一般选用2座，各占有效容积的1/2，以保证正常的生产维修，用于吸水罐的停留时间取0.5h～1h，因此

因此确认建设2座700m3缓冲罐满足设计要求。

2.2.3 工艺管线规格

因此采用DN400工艺管线。

因此采用DN500工艺管线。

2.2 供配电部分

根据主专业提供的用电设备规格、型号和用电负荷、设备运行情况、使用条件等要求，进行供配电设计。同时负责设计防雷、防静电及接地设计。对于新建站址或扩建工程，对于不满足安全要求的电力设施进行改签。站场内生产装置、机泵等用电设备应采用轴功率计算负荷，二级负荷站、场宜采用双回路供电。

2.3 电气仪表部分

在仪表值班室设计PLC控制系统一套，管理调水站部分。主要配有CPU控制器、I/O卡件、网络通信系统、电源、安装附件及工控机、显示器、打印机等。在仪表值班室新建仪表盘1面、控制柜1面，对工艺参数的检测、控制以及数据管理功能。

2.4 土建部分

相邻泵机组基础之间和工艺管线突出部分之间应留有足够的检修空间，其净距不应小于0.8m。泵基础与泵房侧墙的净距离不宜小于1.2m泵前的主要通道不小于1.0m，不大于2.0m。泵安装要便于操作及维修，点击突出部分与泵房墙的净距不小于1.0m，并满足更换电机或抽芯检修的要求。

2.5 暖通部分

为新建的调水泵房进行采暖，泵房内采暖设计温度8℃，采暖热负荷估算26kw，辅助间面积73.8 m2，采暖设计温度16-18℃，采暖热负荷估算27 kw，新建南1-1调水泵房总需要热负荷53kw。管材采用聚氨酯泡沫保温管，埋地敷设。

2.6 道路部分

油田内进站路一般与同级道路标准一致，场区方面根据周边已建建(构)筑物标高，进行竖向整平，新建站内巡回检查路，采用水泥路面，路宽4m、路基6m。

[1]郜云飞.油田地面工程设计》第二册.中国石油大学出版社，2010.

[2]大庆油田地面工程规划技术规定ZJ-S101-0005，2012.

祁阳，大庆油田有限责任公司第一采油厂规划设计研究所，工程师，长期从事油田地面工程工作。