李洁

摘 要：无组织排放一直是治理和监管的盲点，该文以《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》为基础，计算典型化工企业无组织挥发性有机物排放量，并提出了防治措施和监管要点。

关键词：化工企业；VOCs；无组织排放

中图分类号 X51 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2017）06-0129-02

Calculation and Control Measures of Non-organization Emission Source in Typical Chemical Enterprises

Li Jie

（1Nanjing Research Institute of Environment Protection，Nanjing 210013，China）

Abstract：Non-organization emission has been governance blind spots.According to the “Jiangsu Province key industry volatile organic emissions calculation procedures” as the basis，calculate the non-organization emission source in typical chemical enterprises，put forward the prevention and control measures and the key points of the supervision.

Key words：Chemical Enterprise；VOCs；Non-organization emission

揮发性有机物VOCs（Volatile Organic Compounds）是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物，不仅对人体健康造成直接危害，同时也是大气中生成二次污染物的重要前体物。VOCs来源广泛，化工企业是其重要的排放源之一。随着工艺技术的不断提高，化工企业有组织排放VOCs得到了一定的控制，但无组织排放往往被管理部门及企业忽视。为此，本文以《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》为基础，计算典型化工企业无组织挥发性有机物排放量，并探讨了VOCs的防治措施和监管对策。

1 化工企业无组织VOCs排放源及源强计算方法

化工企业VOCs排放主要来自物料生产、运输、装载、废物处理等过程，无组织排放环节主要包括：设备动静密封点泄漏、有机液体储存与调和挥发损失、有机液体装卸挥发损失以及废水集输、储存、处理处置过程逸散等[1]。本研究以《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》为基础，选取设备动静密封点泄漏、有机液体储存与调和挥发损失，计算化工企业无组织VOCs排放量。

1.1 设备动静密封点泄漏 设备动静密封点泄漏主要包括泵、压缩机、阀门、法兰、释压阀、开口管线、取样连接装置、搅拌器、工艺排泄口等。动静密封点泄漏是连续而缓慢的，泄漏频率高低与流体特性、组件材质、操作条件、维护状况等因素有关[2]。

[E设备=i=1n（eTOC，i×WFVOCs，iWFTOC，i×ti）]

式中：E设备-密封点的VOCs年排放量，单位为kg/a；ti-密封点i的运行时间段，单位为h/a；eTOCs，i-密封点i的TOCs排放速率，单位为kg/h；WFVOCs，i-运行时间段内流经密封点i的物料中VOCs的平均质量分数；WFTOC，i-运行时间段内流经密封点i的物料中TOC的平均质量分数。

1.2 有机液体储存与调和损失 有机液体储存通常采用储罐，储罐主要包括固定顶罐和浮顶罐。固定顶罐的VOCs排放主要来自呼吸损失及工作损失，浮顶罐的VOCs排放主要来自静置储存损失及抽取损失。

[E0，储罐=i=1nE固，i+i=1mE浮，i]

式中：E0，储罐——统计期内储罐的VOCs产生量，单位为kg；E固，i——统计期内固定顶罐i的VOCs产生量，单位为kg；n——固定顶罐的数量，单位为个；E浮，i——统计期内浮顶罐i的VOCs产生量，单位为kg；m——浮顶罐的数量，单位为个。

2 案例研究

2.1 企业概况 某化工企业，以甲醇、丁醛为主要原料，生产新戊二醇等化工产品。企业设备共有气体阀门143个，轻液体阀门595个，法兰、连接件551个，开口阀或开口管线48个，甲醇储罐2个（表1、表2）。

2.2 源强核算 根据《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》，分别计算设备动静密封点泄漏、罐区无组织废气排放量，结果见表3和表4。由表3和表4可知，化工企业设备动静密封点泄漏、有机液体储存与调和损失VOCs排放量约为34.73t/a、6.92t/a，可以看出，设备动静密封点泄漏是化工企业的重要无组织排放源。

3 防治措施和监管要点

通过计算可以看出，化工企业无组织VOCs排放是企业VOCs排放的主要来源，占比超过50%[3]，因此必须加强化工企业无组织VOCs的治理和监管。为此，本文提出以下几点建议：

（1）促进清洁生产。排放VOCs的企业应不断应用新技术，强化生产管理，规范运行操作，加强巡查检测，从源头上削减VOCs的排放。

（2）规范泄漏检测与修复技术[4]。化工行业推行泄漏检测与修复技术（LDAR），有利于减少VOCs的无组织排放。但LDAR是一项系统技术，不同人员、不同检测方法都可能造成结果的巨大差异，应尽快建立统一的技术规范和要求，为推动LDAR工作的开展提供标准支撑。

（3）加快建立VOCs监测机制及管理平台。VOCs的监测较为复杂，很多管理部门尚不具备监测能力，因此，应加快VOCs监测能力和在线监控设备的建设，建立VOCs监测网，将企业的VOCs排放量统计和监测等纳入日常环境管理和环境统计，实现对VOCs排放源的有效监管。

参考文献

[1]袁晓华.石油化工无组织挥发性有机物的控制及处理技术综述[J].石油化工安全环保技术，2010（26）：32-35.

[2]江梅，张国宁，魏玉霞，等.工业挥发性有机物排放控制的有效途径研究[J].环境科学，2011，32（12）：3487-3490.

[3]陈璐，王伟，孟丽红，等.天津滨海新区典型工业源VOCs排放调查[J].城市环境与城市生态，2014，27（4）：31-34.

[4]王伟，吉晟，姚立英，等.天津市工业企业挥发性有机物排放管理与控制[C]//中国环境科学学会学术年会论文集.2014：4909-4912.

[5]李建伟，刘新宇，修光利.VOCs无组织排放估算方法和控制标准初探[J].化学世界，2010，51（10）：632-634. （责编：张宏民）