海外橡胶加工专利精选

一、轮 胎

具有低生热和良好硬度、耐裂纹增长和不均匀耐磨性的轮胎带束层胶料

JP2016164255

此胶料包括100.0份二烯烃橡胶，25.0～45.0份氮吸附法比表面积为35.0～85.0 m2/g的炭黑，0.1～5.0份在分子中具有磺酸或盐结构和醌结构的聚合物，或在分子中具有硫代硫酸盐结构和醌结构的聚合物。将100.0份STR20（天然橡胶）、35.0份Seast N（炭黑）、5.0份油（Extract No.4S）、1.0份Antigen 6C、1.0份2-蒽醌磺酸钠盐、4.0份氧化锌和2.0份硬脂酸混合，再加入3.0份硫磺和1.0份Santocure TBBS并混炼之，从而制成此胶料。

具有高硬度、低生热性及优良抗裂纹增长性的安全胎气密层和充气轮胎胶料

JP2016155966

此胶料由具有70.0～95.0份聚丁二烯橡胶的100.0份二烯烃橡胶，55.0～80.0份氮吸附法比表面积为25.0～50.0 m2/g的炭黑，0.5～10.0份由二苯乙烯化苯酚或三苯乙烯化苯酚组成的苯乙烯苯酚化合物组成。将25.0份TSR 20（天然橡胶）、60.0份NIPOL BR 1220（聚丁二烯橡胶）、15.0份UBEPOL VCR412（间同立构1,2-聚丁二烯橡胶）、70.0份Seast F（炭黑）、3.0份氧化锌、1.0份硬脂酸、1.0份Santofex 6PPD和5.0份SP-24[二苯乙烯苯酚约60%（摩尔分数，下同），三苯乙烯苯酚≤40%]混炼，再加入4.0份Mucron OT 20（硫磺）和1份Nocceler DZ-G，混炼得到此胶料。

具有优良可加工性、耐臭氧性及高拉伸性能的胎侧胶胶料

JP2016164231

此胶料包括10 0.0 0份二烯烃橡胶，10.00～120.00份炭黑，3.00～30.00份熔点为100～150 ℃和含有烯烃均聚物主链的酸改性聚烯烃。将40.00份SIR 20（天然橡胶）、60.00份Nipol BR 1220（聚丁二烯橡胶）、5.00份Admer HE 810、50.00份Shoblack N550、3.00份氧化锌、1.50份硬脂酸、3.25份防老剂、1.00份石蜡和12.00份油混炼成混炼胶，然后加入1.54份硫磺和0.80份促进剂，混炼得到此胶料。

具有高硬度、低生热、良好可加工性和抗裂纹增长的轮胎胎圈胶料

JP2016155976

此种胶料含天然橡胶或聚异戊二烯橡胶和丁苯橡胶的并用胶，炭黑，由二苯乙烯苯酚或三苯乙烯化苯酚组成的苯乙烯苯酚化合物。将75份STR 20（天然橡胶）、25份Nipol 1502（丁苯橡胶）、75份Seast N（炭黑）、3份油（Extra no.4S）、1份antigene 6C（抗老化剂 ）、5份SP-24（苯乙烯苯酚化合物）、4份氧化锌和2份硬脂酸混合，得到混炼胶，然后加入3份硫磺混炼，得到此胶料。

二、胶带、胶管与胶布

饮用水专用软管

DE202015102281

这种饮用水专用软管由两种材料混合而成：第一种材料含有C4～C10单体的乙烯或丙烯共聚物的聚烯烃弹性体，其熔点为70～170 ℃，熔融焓≥70 J/g，维卡软化点≥65 ℃，邵尔A硬度≤94；第二种材料含有C3～C18烯烃单体的聚-α-烯烃，熔点为30～80 ℃，熔融焓≤40 J/ g，维卡软化点≤50 ℃，邵尔A硬度≥80。该混合物含70%（质量分数，下同）乙烯-1-辛烯共聚物（此乙烯-1-辛烯共聚物熔点为97 ℃，熔融焓240 J/g，维卡软化点≥82 ℃，邵尔A硬度90）和30%丙烯三元共聚无定形橡胶（此丙烯三元共聚物熔点30～60 ℃，熔融焓≤5 J/g，维卡软化点50 ℃，邵尔A硬度66）。该混合物的熔点为100 ℃，熔融焓185 J/g，维卡软化点72 ℃，邵尔A硬度81。

冷却剂输送专用软管

EP3064345

这种输送冷却剂的软管由交联橡胶制成。其内胶层为EPDM（三元乙丙橡胶）或EPM（乙丙橡胶），內胶层与冷却剂接触；外胶层为硅橡胶层；织物增强层介于这两层之间。一种典型的结构为由EPDM制成的内胶层，由交联硅橡胶制成中胶层，由芳纶纤维制成增强织物层和由硅橡胶制成外胶层。

三、橡胶工业制品

具有优良粘接强度的棱镜片表面保护膜

JP2016164235

此保护膜由基材（例如J 715M）和粘合层组成。此粘合层在-30 ℃的贮能模量G'≥400 MPa，25 ℃时的G'≤5.5 MPa。粘合层含一种苯乙烯弹性体，同时还含另一种苯乙烯弹性体（如DR1321P），其在-30 ℃下的贮能模量G'较低。

胶乳及其单组分水性胶粘剂

WO2016133190

此胶乳制成的单组分水性胶粘剂具有优良的初始粘接强度，贮存稳定性和喷涂稳定性好，干燥后会形成柔性胶粘剂层。在100份胶乳混合物（以固体质量计）中，50%～85%为含有氯丁二烯聚合物的氯丁二烯聚合物胶乳，15%～50%为含有玻璃化转变温度-40～-10 ℃的丙烯酸类聚合物胶乳；3～6份 5%硼酸水溶液或选择等电点为5.5～6.5的氨基酸pH调节剂。氯丁二烯聚合物优先选择氯丁二烯均聚物、氯丁二烯和2,3-二氯-1,3-丁二烯的共聚物，或均聚物和共聚物的混合物。

耐油和耐汽油的石棉胶板

RU2597922

此种耐油和耐汽油的石棉胶板包含几层聚合物材料基体，由含颗粒和纤维填料的硫化胶制成。基体中丁腈橡胶含量为15.0%～18.0%（质量分数，下同），基体还含有与油和汽油不混溶且能溶解初始聚合物基质的液体物质。硫化胶和液体物质在基体中的比例为1.0:（0.3～0.1），分散填料为氧化铝，其含量为19.0%～21.0%；纤维填料由石棉制成，其含量为50.0%～63.0%；另外还含有0.2%～0.4%的有机颜料和0.1%～0.6%的抗氧化剂。

具有良好硬度、粘合力、黄变因子和耐久性的光学透明粘合片

JP5987135

此粘合片由热固性聚氨酯胶料固化制成。胶料包括含有烯烃骨架的多元醇，多异氰酸酯，改性多异氰酸酯，以及增粘剂。将100.00份Epol（聚烯烃多元醇），36.50份六亚甲基二异氰酸酯，186.90份增粘剂母料[通过将Arkon P 100（增粘剂）溶解在聚烯烃多元醇中制备]和0.02份UL-28（二月桂基二乙酸锡）混合，得到热固性聚氨酯胶料。将其在PET基板上成型，得到剥离膜。然后使该膜固化，得到光学透明性优良的片材。

具有优良脱湿和除雾功能的防雾片部件

JP2016163957

此片材中的非硫化胶片两面有卷曲的无纺布，胶片含有10%～90%的吸水聚合物和5%～70%的非硫化胶料。 将17.5%（质量分数）Toa Acron AR 860（丙烯酸酯橡胶），70.0%（质量分数）Sanfresh ST 500MPS（丙烯酸盐类超吸收聚合物），8.7%（质量分数）ADK Cizer RS 700（聚醚酯类增塑剂），0.3%（质量分数）硬脂酸（润滑剂），3.4%（质量分数）FA 80（二氧化钛，着色剂A）和0.1%（质量分数）Asahi 70（炭黑，着色剂B）混合，制备非硫化胶料，层压无纺布后制成此防雾片部件。

具有优良加工性、弯曲强度、表面平滑性和抗静电性的片状聚苯乙烯树脂层压泡沫

JP2016159442

这种总表观密度为30～300 kg/m3、总厚度为2～30 mm、总质量为150～2500 g/m2的层压泡沫体的制备工艺为：将热熔融聚苯乙烯树脂发泡体和功能泡沫层挤出，在泡沫芯层的两面形成层压层。其中，功能性泡沫层含有聚苯乙烯树脂和功能性添加剂。功能泡沫层的单位面积质量为3～50 g/m2，功能泡沫层的最表面部分的透气膜厚度为1～10 μm。

具有优良外观、拉伸强度和屈挠性能的交联硅橡胶模压制品

JP2016160380

此种胶料含接枝有硅烷偶联剂、门尼黏度（JIS K 6300-1：2013）为15～20、乙烯含量45%～65%的乙烯-α-烯烃橡胶100.00份、无机填料0.30～150.00份和硅烷缩聚催化剂0.0001～0.50份。将100份橡胶（Nordel 3640）、6份硅烷偶联剂（KBM 1003）、5.00份无机填料（Aerosil 200）、0.12份有机过氧化物（Perhexa 25B）、0.10份硅烷偶联剂 （ADK Stab OT 1）混炼，得到硅烷交联橡胶胶料，然后与水接触，制备模压产品。

四、生活橡胶制品和胶乳制品

具有丁腈橡胶层的耐磨手套

WO2016141408

该薄型柔性耐磨手套的制造方法是，在18号针织衬里上采用凝结剂进行处理，然后涂覆发泡丁腈橡胶。在针织衬里上形成发泡的未固化涂层，将盐颗粒嵌入发泡的未固化涂层中，然后从发泡的未固化涂层中除去盐颗粒，从而在其表面和内部形成大量空腔，最后硫化未固化发泡涂层，形成固化的发泡涂层。

无有害胶粘剂的鞋跟及其制造

KR2016107426

介绍了一种鞋跟及其制造方法。不使用粘合剂，将橡胶层与具有树脂层的鞋跟表层层压，形成鞋后跟。首先，生产鞋后跟胶片，此胶片含有合成树脂15%～25%（质量分数，下同）的乙烯 -乙酸乙烯酯，5.0%～15.0%的低密度聚乙烯，3.0%～5.0%的高苯乙烯树脂，5.0%～15.0%的生胶，5.0%～10.0%的乙丙橡胶，1.0%～5.0%的聚氯乙烯，0.2%～1.0%的松香，15.0%～25.0%的炭黑，5.0%～15.0%的碳酸钙，3.0%～7.0%的氧化锌，0.2%～1.0%的硬脂酸，2.0%～5.0%的交联剂，1.0%～5.0%的发泡剂，1.0%～5.0%的二氧化硅，1.0%～5.0%的白炭黑。将胶片层与具有类似热膨胀系数的合成橡胶制成的片状鞋跟表层层压，制成鞋后跟的底部。在140～180 ℃温度下，进行卷曲和受压，然后通过切割具有鞋跟表层的鞋后跟，形成鞋跟。

海绵橡胶及其模压制品的生产方法

US20160264748

此种海绵橡胶包含2.0～6.0份聚乙烯，0.5～12.0份小苏打（发泡剂），硫磺和100.0份乙烯-α-烯烃-非共轭二烯共聚物。在190～220 ℃温度下发泡成型此海绵橡胶。

五、橡胶与配合剂

能改善橡胶胶料中填料分散性的湿母料

JP2016160315

这种制备湿母料的方法包括将填料分散在水中形成浆料溶液搅拌，混合浆料溶液和橡胶胶乳溶液，即橡胶胶乳溶液和浆液在液相中搅拌，搅拌过程的时间t（min）和温度T（℃）由下列等式给出：T＜-1.7t+95.0≤t≤10。橡胶胶乳在混合中与填料接触。将10 kg分散在水中的氧化炭黑（SB 700）浆料溶液和6 kg天然橡胶胶乳混合，得到橡胶湿母料，从而制成橡胶制品。

橡胶与纺织帘线粘合促进剂

RU2596251

这种橡胶与纺织帘线的粘合促进剂含有44.0%～50.0%的ε-己内酰胺和N-异丙基-N-苯基对苯二胺共晶熔体，29.0%～32.0%（质量分数，下同）的氧化锌，16.0%～20.0%的马来酸酐和3.0%～4.5%的氧化钙。

丙烯酸酯橡胶胶料

WO2016152615

此种丙烯酸酯橡胶胶料含有20～40份具有除羧基以外官能团的苯乙烯丙烯酸树脂和100份丙烯酸酯橡胶。通过将特定比例的苯乙烯丙烯酸树脂加入到丙烯酸酯橡胶中，可以模压生产出在高温下具有优良tan δ值的减振部件，其具有良好的振动阻尼性能。丙烯酸酯橡胶胶料可以制备在高温环境下使用的汽车发动机安装底座和索环等材料。

减振橡胶、胶带、胶管或鞋用部件胶料

JP2016172862

这种用于减振橡胶、胶带、胶管或鞋用部件的胶料含有（i）钴催化剂制备的聚丁二烯橡胶，该橡胶满足以下条件：门尼黏度（ML）为43.00%～70.50%（质量分数）甲苯溶液黏度（Tcp）和门尼黏度（ML）的比值（Tcp/ML）为0.90～1.70，应力松弛时间（t80）为10.00～40.00 s，（该值为ML测试结束时转矩值衰减80%时测定值）相对分子质量分布（Mw/Mn）为2.50～4.00，在微观结构分析中，顺式结构的比例为94.00%～98.00%（摩尔分数）；（ii）其他橡胶；（iii） 橡胶补强材料。

(宋 峰 译)

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