姜维

（海洋石油工程（青岛）有限公司，山东 青岛 266555）

地脚螺栓固定设备安装方法研究

姜维

（海洋石油工程（青岛）有限公司，山东 青岛 266555）

在建造行业中，许多设备都使用地脚螺栓进行固定。地脚螺栓的安装方法一般是先将地脚螺栓定位，然后使用水泥将地脚螺栓浇注在水泥中，混凝土凝固后，将设备放置在地脚螺栓上，最后完成固定。对于使用多个地脚螺栓固定的设备，安装非常困难。本文提供了一种新的设备安装方式，既不改变地脚螺栓的性能，又将安装过程变得简单，提高了现场的施工效率。

地脚螺栓；设备安装；支撑板；底板

在建造行业中，地脚螺栓主要是用来固定没有强烈振动和冲击的设备，地脚螺栓的形式图1。

图1 设备安装到地脚螺栓上

地脚螺栓可以有效增加与基础的摩擦力，防止螺栓发生拔出破坏。对于设备安装来说，一般的方法是先将地脚螺栓定位，然后使用水泥将地脚螺栓浇注在水泥中，混凝土凝固后，将设备放置在地脚螺栓上，如图2所示，最后完成固定。

对于单支撑的设备，上面的方法安装相对简单。但是对于多支撑的设备，现场安装将非常困难，具体困难如下：

（1）螺栓的定位非常困难。对于地脚螺栓固定的设备，安装精度一般要求2mm之内，设备安装都使用人工测量，测量和定位都很难达到这种精度要求。

（2）螺栓定位完成后，需将混凝土注入螺栓上。混凝土的注入，可能导致螺栓的垂直度和位置变化，影响设备安装。

（3）混凝土凝固后，将设备放置到地脚螺栓上。如果设备无法就位，可能就需要多次返工。需要对混凝土进行切割，重新放置地脚螺栓，重新注入混凝土。

现有的地脚螺栓定位方法操作困难，安装效率非常低。本文研究了一种新的地脚螺栓连接方法，将有效克服安装过程中的返工问题，提高设备的安装效率。

1 问题分析

对于带地脚螺栓的设备安装，最困难的问题在于如何将地脚螺栓与设备支撑孔有效匹配在一起。我们可以通过两种方式进行解决。

第一种方法是根据设备底座的形状，制作底座模板，或者使用高精度测量工具，提高螺栓定位的精度。第二种方法是在不改变地脚螺栓性能的基础上，改变螺栓的安装方法。本文采用第二种方法。

2 新的安装方法研究

本文研究的新的安装方法，引入了两种新的部件、底板和支撑板。通过底板和支撑板，改变了设备安装过程中需要先将混凝土和螺栓固定再安装设备的顺序 。具体步骤如下。

2.1 选择螺栓和底板

根据地脚螺栓长度选择与其匹配的长螺栓，如图2。根据设备底座的形状，选择与其大小和螺栓孔位置相同的底板。底板的材质应为金属材质。图2中，1为长螺栓，2为底板。

图2 长螺栓和底板图

2.2 将底板和长螺栓焊接在一起

将底板和螺栓连接在一起，如图3所示。焊接后，应保证底板底部的平整度，螺栓不能伸出底板的底部，焊点应该磨平。

图3 底板和长螺栓连接图

2.3 选择支撑板

选择支撑板，如图4所示。支撑板的材质应该为金属，形式为两端低、中间高，中间段的面积应大于底板的面积。图4中，3为支撑板。

图4 支撑板图

2.4 填充混凝土

注入混凝土。每个支撑板的混凝土图如图5。支撑板的数量与设备底座的数量相同，并且位置一一对应。图5中，4为混凝土。

图5 每个支撑板的混凝土图

2.5 安装设备

使用吊机将设备吊起，将底板安装在设备支撑上。然后将设备吊装放置在支撑板上。每个底板与支撑板应一一对应。

2.6 固定

将底板与支撑板进行焊接。图6中，9为焊缝。

图6 设备固定图

3 工作原理

本方法的工作原理是，引入底板和支撑板，将常规方法中，先定位地脚螺栓，然后再安装设备的顺序变为设备与螺栓定位前先连接完成，然后整体定位。

这种方法完全克服了地脚螺栓的定位困难和返工问题，能够实现设备的一次性定位。

4 结语

本文研究了一种新的带地脚螺栓设备的安装方法，克服了常规方法中地脚螺栓难以定位，混凝土浇注影响螺栓位置以及设备安装困难和返工的问题。本方法已经在多个项目中应用，大大降低了现场的施工难度，提高了施工效率,有效降低了工程成本及辅助控制项目工期，具有显著的经济效益及社会效益，具有非常广阔的应用前景。

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1671-0711（2017）03（下）-0123-02