曹 忠 琦

(陕西建工机械施工集团有限公司,陕西 西安 710032)



现浇预应力空心板施工技术

曹 忠 琦

(陕西建工机械施工集团有限公司,陕西 西安 710032)

结合工程实例，分析了现浇预应力空心板施工的优缺点，并从施工准备、预应力筋与填充材料铺放、安装板面钢筋等方面，阐述了现浇预应力空心板的施工技术，保证了工程的施工质量。

空心板，预应力，钢筋，模板

1 工程概况

榆林市新建横山县第五中学教学楼工程中阶梯教室标高+7.800 m处混凝土楼盖轴线尺寸为18 000 mm×16 000 mm，混凝土楼盖长向和短向跨度分别为18 m和16 m，建筑面积298 m2,楼板设计采用了预应力空心板结构。空心板厚度为500 mm，暗梁截面尺寸为400×500，肋梁截面为150×500，混凝土强度为C40，设计采用了无粘结预应力结构形式，预应力钢筋采用1 860 MPa直径15.20 mm的低松弛钢绞线，主梁布置10根，肋梁布置5根，填充材料设计采用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充，聚苯泡沫塑料自熄阻燃，密度不超过15 kg/m3,预应力锚具采用Ⅰ类锚具，张拉端为单孔夹片式锚具。

2 施工优点及缺点

1)结构施工简便、预应力筋施工及混凝土浇筑施工有成熟的施工工艺，相关工艺标准有现成的规范依据可依。2)施工经济性合理，因为没有特殊的工艺、材料及机械要求，从而该类型结构施工成本与普通混凝土结构基本持平。3)由于施工需要施工间歇，要在混凝土强度达到90%以后才能张拉，需要进行二次预应力张拉施工。

3 施工工艺

3.1 施工前的准备工作

1)本工程模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑体系，强度、稳定性验算满足要求。在预应力筋张拉端边模板上打孔，孔径25 mm，以预应力筋顺直穿过为准，孔径过大浇筑混凝土时会漏浆。2)在模板上准确标注主梁、次梁及肋梁的位置，检查填充材料位置是否与钢筋冲突。3)绑扎板底筋及暗梁与肋梁钢筋，绑扎钢筋时尽量将扎丝头及钢筋弯头朝内，以免施工时刺破填充材料。

3.2 预应力筋与填充材料铺放

1)安装架立钢筋。为确保预应力筋的位置高度准确，要在预应力筋安装高度处设置架立钢筋，预先制作预应力筋的架立筋，按照施工图纸中预应力位置要求，将架立筋安放就位并用扎丝与受力钢筋固定，架立筋上皮高度即为施工翻样图中预应力筋高度控制点高度减去无粘结预应力筋半径。

2)铺放预应力筋与填充材料。a.为保证预应力筋与填充材料安装后不受二次扰动，要求在铺设完水、电管线等后再安装预应力筋与填充材料。b.本工程中，为了充分发挥预应力筋的作用，跨中预应力筋的高度尽量放低。c.预应力筋按二次设计确认的施工图纸进行铺设，铺设预应力筋的规格型号、数量及位置应无误。d.按照设计位置布置安装填充材料并临时固定。

3)预应力筋铺设注意事项。a.本工程预应力筋有两个长度，安装时注意长的安装到板长向，短的安装到板短向。b.张拉端的承压板要可靠固定，用电焊焊接在梁端钢筋弯钩上，能避免在浇筑混凝土时移位变形。c.预应力筋的位置宜保持顺直，曲线布置应到位(张拉时预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上)。

3.3 安装板面的钢筋

预应力筋及填充材料铺设完成确认无误后可以铺设板上部钢筋，铺设上部钢筋时应尽量不要扰动预应力钢筋及填充材料，发现有扰动立即恢复，板面负弯矩钢筋不做直钩，做180°弯钩，且弯钩平放。

3.4 浇筑混凝土

混凝土浇筑是本工程能否实现的关键因素，混凝土浇筑必须密实到位，严禁出现不密实及空洞，本次浇筑分两层浇筑，每次浇筑250 mm厚度，浇筑时从一端向另一端浇筑，浇筑时以间距300 mm迅速插入振动棒，当发现以下现象时说明混凝土已经浇筑密实，然后缓慢拔出振动棒。1)混凝土表面出现一层闪闪发光的水泥浆；2)当振动棒声音频率从高变低且稳定后；3)当混凝土表面不再冒泡时。

3.5 预应力筋张拉

1)张拉的条件。根据设计要求，混凝土强度大于90%后方可张拉，现场用试压同条件试块的方法参考。

2)张拉设备及机具。配有压力表的液压式千斤顶、钢尺、角磨机。

3)张拉前准备。a.利用原有的双排外脚手架操作平台，宽度0.9 m，张拉工人有足够摆放机具及张拉操作空间,并不影响张拉过程。b.清理喇叭口及钢绞线束表面的灰浆，记录预应力筋初始外露值。c.检查承压板与钢绞线是否垂直，不垂直度不得大于1°，若有偏差应进行校正，张拉预应力时，预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。d.根据设计张拉力值，计算钢绞线伸长量，检查张拉设备。

4)张拉过程。a.随时测量千斤顶活塞行程和工作夹片外露量，并和理论伸长量比较，进行双控，理论伸长值与实测伸长值的误差不得超过施工验收规范允许范围(-6%，+6%)注意观察钢绞线有无滑脱或断丝现象，发现问题及时停止。b.张拉后将锚具外露的预应力筋预留不少于30 mm长度后多余部分用机械方法切断，并用混凝土密封。

4 施工技术措施

4.1 空心板底模板搭设措施

按照设计要求空心板起拱不小于2‰，支模时长短双向跨中均起拱50 mm。

4.2 空心板的抗浮措施

1)预应力空心板的抗浮施工控制点可根据现场实际情况布置形式与数量，目的是以达到抗浮效果为目的，本工程按照每个肋梁均设置一个抗浮点，在需要抗浮点的位置即肋梁下端的模板上打孔，孔径以可以穿过8号抗浮铁丝为准，先将铁丝弯折成“U”型穿过模板，通过钢筋头固定于模板支撑体系上，另一头暂时留置于模板上面，等预应力筋及填充材料铺设完成绑扎板面钢筋后与肋梁上铁固定牢靠。

2)抗浮材料靠铁丝绑扎牢固，铁丝一头可靠固定在肋梁上铁钢筋交汇处，另一头穿过模板，用一根短钢筋头穿过可靠卡于模板两相邻次梁之间，钢筋头要有一定的强度，检查抗浮材料效果可以通过钢筋的绷直应力来检查，如果出现铁丝松动或倾斜，应立即对该处抗浮点重新施工。

4.3 空心板的定位措施

1)空心板抗浮与定位是关系到施工成败的关键，定位应做到准确可靠。

2)空心板的定位主要是靠格栅组合体、垫块(上、下铁)和钢筋本身的作用来保证的，通过下铁、下部钢筋和上部钢筋、上铁组合来保证填充材料不发生竖直位移，通过格栅组合来限制填充材料的平面位移。

3)在安放轻质管或填充箱之前先固定好架立钢筋(或下铁)，放好轻质管或填充箱后再放限位钢筋(或上铁)，限位钢筋定位要求准确，位置不允许错动。

5 结语

预应力空心板施工，主要控制好预应力钢绞线、填充材料的定位和铺设环节，同时做好填充材料的抗浮措施，保证预应力钢绞线平直顺滑且曲线到位，浇筑混凝土时保证混凝土浇筑密实度可靠，确保预应力空心板结构处于良好的设计受力状态，就能从根本上保证预应力空心板结构的施工质量。

[1] 申 民.大跨度现浇预应力空心板施工[J].施工技术, 2005,34(12):60-62.

[2] 陈阳春.现浇预应力空心板桥梁施工技术研究[J].交通建设与管理,2015(6):236-238.

[3] 李钻辉.探讨预应力现浇整体空心板梁的施工技术[J].建材与装饰,2014(29)：162-163.

The construction technology of cast-in-place pre-stressed hollow slab

Cao Zhongqi

(ShaanxiConstructionEngineeringMachineryConstructionGroupLimitedCompany,Xi’an710032,China)

Combining with the engineering practice, this paper analyzed the advantages and disadvantages of cast-in-situ pre-stressed concrete hollow slab construction, and from the construction preparation, pre-stressed reinforcement and filling material laying, installation slab reinforcement and other aspects, elaborated the construction technology of cast-in-place pre-stressed hollow slab, ensured the construction quality.

hollow slab, pre-stress, steel bar, template

2016-11-26

曹忠琦(1981- )，男，工程师

1009-6825(2017)04-0131-02

TU756.44

A