赵兵兵

青贮饲料是将青饲料填人密闭的青贮设备中，经微生物发酵作用而制成的具有芳香气味的柔软多汁的饲料。青贮饲料基本保持了青绿饲料原有的营养特点，且容易贮存，是大家畜冬春季青饲料均衡供应的重要来源。

一、青贮饲料的制作方式

1.一般青贮。这种青贮实质是植物收割后尽快在厌氧的条件下贮存，对原料的要求是含水量为60%～70%，含糖量为1%～1.5%。

2.半干青贮（低水分青贮）。将青贮原料收割后放1～2d，使水分降到50%左右时再按照一般青贮方法青贮。由于半干青贮是在微生物处于干燥状态和生长繁殖受到限制的条件下进行的，所以原料中的糖分或乳酸的多少以及pH的高低对制作影响不大，从而扩大了青贮原料的适用范围，使不易青贮的饲料原料如豆科植物等，也可以顺利青贮。半干青贮由于含水量低，干物质的含量比一般青贮高1倍以上，有效能、粗蛋白质和胡萝卜素的含量也较高。

3.添加剂青贮。这种青贮的方式主要从三个方面影响青贮的发酵作用：一是促进乳酸发酵，如添加各种可溶性碳水化合物，接种乳酸菌，加酶制剂等；二是抑制不良发酵，如各种酸类和抑制剂，以抑制腐生菌等不利于青贮的微生物生长；三是提高青贮饲料的营养物质含量，如添加尿酸、氨化物，以增加蛋白质含量等。

一般青贮工艺简便，但也存在着缺点，如不能压实，需氧菌大量繁殖可使饲料发霉腐烂；在取饲过程中，空气侵入窖内，易引起新一轮的饲料霉变。因此，饲料总损失量高达30%。

添加剂青贮克服了一般青贮的两大弊端，从而提高了青贮饲料的成品率和品质。

（1）添加剂青贮的工艺路线如下。秸秆收割→秸秆搓揉→喷洒添加剂→压捆→套袋密封→堆放→外运

（2）工艺主要环节的技术要点。①适时收割。在不影响产量的前提下，以饲料的营养成分最佳和秸秆的含水率达60%～70%时收割为宜。②秸秆揉搓。须用揉搓机来完成。揉搓机的结构较简单，操作方便。一般按生产率划分机型，如9RC-3型、9RC-2.5型，分别表示毎小时能揉搓3t和2.5t的玉米秸秆。搓揉机能实现对秸秆的纵向压扁揉搓和铡切揉搓，经揉搓的秸秆适口性大幅度增加，采食率可达90%以上（用一般切碎機加工的秸秆饲料采食率不到70%）。秸秆揉搓后呈6～8cm长条状，质地柔软，容易压实打捆。③喷洒添加剂。为了降低秸秆在青贮过程中营养物质的损失，防止发霉腐烂，需添加青贮添加剂。添加剂分无机酸、有机酸及其盐类、甲醛、活菌制剂及酶类五大类。添加哪一种类可视具体情况而定，如在青贮玉米秸秆时添加0.3%的苯甲酸，因防止霉烂，可提高保存能量12.5%，可消化蛋白质24.4%。④压捆。经揉搓和喷洒添加剂后的秸秆须压实成捆，将饲料间的空气排出。压捆需用专门的压捆机，经压缩捆扎后的青贮秸秆捆容重为500～600kg/m3，压缩率为40%左右（V压缩后/ V压缩前）。如YD-110型饲草压捆机，生产率为10～12捆/h，每捆100kg左右。⑤套袋密封。用专用草捆袋将草捆装入，套袋过程中应尽可能排除草捆与袋膜间的空气，然后扎紧袋口。塑料袋不得破损，若有破损必须及时更换或修补。

二、青贮饲料的营养特点

青贮饲料可以有效地保存青绿植物的营养成分，较好地保持原料的鲜嫩多汁，一般每立方米可贮原料450～700kg（折合干物质150kg），干草仅能堆放70kg（折合干物质60kg）。由于青贮饲料是在厌氧的条件下制作完成的，除厌氧菌外，各种植物寄生虫及杂草种子也可被杀死。因此，青贮是保存和贮藏饲料最经济和安全的方法。

三、青贮原理和成功的条件

1.青贮的原理。青贮是将青贮饲料原料装填人密闭的青贮容器，在厌氧的条件下利用乳酸菌使淀粉和可溶性糖发酵产生乳酸，当乳酸积累到一定浓度（pH接近4），抑制了腐败前及杂菌生长，从而使饲料及其营养物质得以长期保存。其过程大致可分为三个阶段：

（1）有氧呼吸阶段。此阶段约3d。前期以氧气为生存条件的微生物尚能生存，随着原料的压紧和封闭，氧的含量下降并因原料本身的呼吸作用而很快被耗尽，以氧气为生存条件的菌类和微生物即不能生存。

（2）无氧发酵阶段。此阶段约10d。乳酸菌在无氧条件下非常活跃，随着氧气被消耗，乳酸浓度不断增加，当pH达到一定浓度时，则抑制其他微生物的生存，特别是腐生菌在酸性环境下很快死亡。

（3）稳定期。乳酸菌的发酵抑制了其他菌类，青贮饲料进人稳定期。此时饲料的PH为3.8-4.0。

2.青贮成功的条件。青贮成败的关键是为乳酸菌繁殖创造适宜的条件，乳酸菌的大量繁衍应具备以下条件：

（1）原料要有一定的含糖量。由于青贮中的乳酸主要由饲料的糖转化而来，故要求青贮原料中含糖量不低于1%～1.5%。根据原料含糖的多少，可粗略地将其分为三类：易贮原料：如玉米、高粱、禾本科饲草和秸秆、饲用甜菜、菊芋等。难贮原料如苜蓿、草木樨、豆科牧草、马铃薯茎叶等。不宜贮原料如瓜类蔓秧等。在生产中，往往将易贮与不宜贮原料搭配混合，或在青贮原料中加3%～5%玉米粉或麸皮以增加含糖量。

（2）原料有适宜的含水量。适宜的水分是保证乳酸菌正常增殖和发酵的重要条件。水分过少，原料不易压紧，窖内存留空气多，易造成需氧菌大量繁殖而导致饲料发霉腐烂；水分过多，糖分浓度低，原料汁液外渗造成养分流失，并易使青贮饲料变得恶臭。原料的适宜含水量为60%～70%。测定含水量的简易方法是用力捏一把青贮料，以指间湿润不滴水为宜。

（3）厌氧的环境。将原料压紧、密封、排除空气。在青贮过程中，要求原料的收割、运输、压实、密封等操作环环紧扣，在短时间内连续完成，否则需氧菌、腐败菌会乘机滋生而导致青贮失败。

四、青贮的设备和容量

1.青贮设备。青贮设备的种类很多。依据生产要求，可以修筑永久性的，也可就地取材挖简易土窑，或用闲置的水池、水缸、塑料袋等作为青贮设备。

（1）青贮窖。有地下式、半地下式、地上式三種。地下水位较高应采用半地下式，窖底须高出地下水位0.5m以上，窖呈圆形或长方形，方形窖的四角要挖成半圆形，窖壁要平滑并有一定的斜度，以防倒塌和便于原料的压实。圆形窖的直径与窖深比例以1：1.5～2为宜，长方形窖的宽与深之比同圆形窖，长度可根据饲养量而定。窖的优点是成本低，技术要求不高；缺点是饲料损失率一般在8%～12%，使用寿命短（约2～3年）。

（2）青贮壕。通常挖在山坡一边，一般长20～40m，上口宽5.5～6m，下口宽4.5～5.5m，深1.5～3.5m，底部向一侧倾斜，以便排出渗出液，或者在壕底部与壕壁结合处设排水沟，有条件时壕底部和四周可采用砖石和混凝土结构。壕的优点是建造技术简易，成本低；缺点是饲草损失率高。

（3）青贮塔。大多是砖石和水泥砌成的圆筒形高塔。一般塔高12～17m，直径3.6～6m或8～12 m，水泥顶盖，塔高5 m处设有饲草人口。砌墙内每高3 m设一处钢筋腰带。青贮塔的优点是坚固、经久耐用，使用寿命在20年左右，霉坏损失率低，使用中受气候影响较小；缺点是建造费用高。

（4）青贮带。是国外广泛采用的一种新型青贮设施、有两种形式；一种是将切短的青贮原料装填入用塑料薄膜制成的青贮带中，用真空泵抽空密封，再放置于干燥的野外或室内。第二种是将青绿饲料打成草捆，装入塑料袋中密封发酵。青贮带由双层塑料制成，外层为白色，内层为黑色，白色反射阳光，黑色可抵抗紫外线对饲料的破坏。

（5）袋装青伫。一般是将青贮料切碎（2cm以下），压实装袋，扎口密封，然后堆积存放在避光阴凉处。袋装青贮的优点是质量好，营养损失在15%以下，便于搬运和取饲，可以进行商品生产；缺点是塑料袋成本高。

五、青贮饲料的品质鉴定与利用

1.青贮饲料的品质鉴定。青贮饲料使用前需进行品质鉴定，通常采用看、闻、捏的方法来进行感官鉴定。

2.青贮饲料的取用。青贮饲料在封窖40～60d后可开窖饲喂，一般以气温较低且缺青季节开窖为宜。开窖前要先清除封窖的盖土及铺草，圆顶窖逐层取用；长形窖从一端开始，逐段取料，逐段清除盖土；袋装料用完一袋后再开启另一袋。

青贮饲料适口性好，但多汁轻泻，应与干草、秸秆和精料搭配使用。开始饲喂时要有一个适应过程。