IHS化学评估专产丙烯技术的经济性

北美的丙烯短缺现象很严重，因为该地区的蒸汽裂解装置原料已经从石脑油转向天然气液体，获取丙烯原料成为一个日益严峻的问题。IHS化学公司在近期发布的专产丙烯竞争过程和成本跟踪(CPCT)最新报告称，越来越多的解决方案是采用专产丙烯方案，有几种不同的技术可供选择，并且在给定的情况下选择最佳方案意味着要考虑一系列因素。HIS化学试图从技术和区域经济角度研究目前在商业市场上获得推动力的6种专产丙烯生产技术的优势和收益。

目前主要有6种专产丙烯的技术：丙烷脱氢(PDH)、煤制烯烃/煤制丙烯(CTO/CTP)、甲醇制烯烃/甲醇制丙烯(MTO/MTP)、天然气制烯烃(GTO)、歧化技术以及高苛刻度流化催化裂化(HS-FCC)，其中PDH技术的占全球专产丙烯产能的40%，生产商预计采用PDH技术的装置将保持竞争力，因为美国有廉价的丙烷原料供应。

然而，如果一些公司选择某项技术时，他们将进行数十亿美元的投资，而且这一投资必须在30年的时间内持续下去。在此期间，市场状况、原料价格和适用性将会有所不同，甚至会显著不同，所以企业非常希望随着时间的推移能够对成本数据进行一系列的变数查询，以最大限度地减少投资风险。

多恩·巴里的团队使用CPCT分析模型来研究近20年的各种技术，以应对原料价格的大幅波动。当评估过去16年来代表不同原料价格的各种技术时，发现PDH技术在美国最具经济竞争力。自2000年以来，PDH的平均生产成本(包括折旧)优于石脑油裂解405美元/t，而歧化技术装置与石脑油裂解相比处于不利地位，产品生产成本高出47美元/t。……