王 祥

2016年江苏纺织业“深水区”调整提升浅析

王 祥

（江苏省纺织集团有限公司，江苏南京210002）

2016年江苏纺织业克服困难，交出了不错的成绩单。从数据上看江苏省纺织服装行业实现利润总额同比增幅继续高于主营业务收入增长，江苏纺织服装业经过持续地稳中有进的产业转型升级，结构调整初见成效，品牌建设持续发力，智能制造步伐加快，创新驱动新动力马达强劲。

江苏纺织；结构调整；智能制造；集群经济；品牌建设

2016年渐行渐远，回首望去，“大改革”进入深水区，新常态“攻坚”艰难，经济增速下行压力明显。在此大背景下，江苏纺织业克服困难，交出了不错的成绩单。数据显示，2016年1-11月，江苏纺织主营业务收入13348.1亿元，同比增长5.7%；利润总额709.7亿元，同比增长8.0%。其主营业务收入与利润的增长幅度均高于全国这一数据的4.23%与4.78%。从数据上看江苏省纺织服装行业实现利润总额同比增幅继续高于主营业务收入增长，江苏纺织服装业经过持续地稳中有进的产业转型升级，结构调整初见成效，品牌建设持续发力，智能制造步伐加快，创新驱动新动力马达强劲。

1 结构调整初见成效，大企业业绩喜人

2016年是“十三五”的开局之年，江苏纺织业面对诸多压力，一直坚持进行结构调整，优化产业结构、产品结构和市场结构，想方设法寻找突破口。秉承“创新驱动、内生动力、绿色发展”，在新兴原料、新兴装备、技术进步、品种开发、营销策略等方面加大创新驱动的力度，大企业更是勇为人先业绩喜人，成为江苏纺织企业的先锋，行业的标杆，带领江苏纺织业在“十三五”开了个好头。

“其实市场并不缺产品，而是缺一些有个性化需求的产品，在产品的一个差异化上面我们要力争做到满足个性化需求”，这是盛虹集团的认识，也正基于这种认知，让盛虹始终走在行业的前列。盛虹的20D144F是目前国内能够工业化生产的最细纤维，意味着9千米的长度重达20克。外表看来极细的丝线，但里面仍是有144根丝组成的。而同样的20D规格，对于一般的企业来说，能做出36F、48F的纤维就已属不易，盛虹的极细纤维，细密程度是其数倍。此外盛虹还在功能性上不断尝试，该纤维在抗皱性、柔韧性、舒适性等方面都取得了全新的突破。不仅仅是这一根丝，在盛虹仅功能差异化的纤维就多达十大品种，细分品种更是数不胜数，正是这一根根细丝，从供给端连接了需求端，制造了如今的全球民用化纤巨头。盛虹还掌握了终端市场的大数据，并以此为依据追踪着用户们的需求变化，引领着行业的趋势，效益不言而喻。

2016年江苏阳光集团与埃塞俄比亚国家投资局签订毛纺织项目框架备忘录协议，计划投资9.8亿美元在埃塞俄比亚设立生产基地，在埃塞俄比亚阿达玛市国家级开发园区建立海外生产基地，满足企业转型升级的发展需求，把中低端制造环节转移出去。开拓国际市场是阳光集团持续多年的发展战略，目前已与全球50多个国家的100多个国际服装品牌商建立长期稳定的合作关系，让企业走上了可持续健康发展之路。

2016年3月，江苏恒力化纤股份有限公司顺利完成借壳大橡塑上市，这也标志着恒力股份正式扬帆资本市场。恒力股份利用线上交易平台和自身发展优势，成立了恒力股份全资子公司苏州千里眼物流科技有限公司，并于2016年7月正式上线推出“E车场”车货匹配APP。2016年9月，江苏恒力化纤股份有限公司参与的“高性能聚酯与聚酰胺66工业丝制备技术”项目，江苏恒科新材料有限公司参与的“聚酯、聚酰胺纤维柔性化高效制备技术”项目入选2016年国家重点研发计划。在创新能力决定企业未来发展的当下，一个能创新的企业未来必然将走在行业前端，恒力集团深谙其道，推出多个新品获得业内高度认可，极强的自主研发能力就是其最大的特色。

作为最早走出国门的中国纺织业实践者，云蝠集团根据自身的发展情况和企业需要，在美国洛杉矶建设了立体化、国际化、数字化的海外仓，实现了从接单到产品上市45天的快速反应，而中国大多数外贸企业从接单到产品上市需要90-120天。如今，云蝠已将洛杉矶仓库打造成“江苏跨境电子商务公共海外仓”，为不少企业拓展海外提供帮助。云蝠坚持将创新突破放在首位，把切实提升企业核心竞争力作为转型升级的关键，实施项目推动、科技创新、品牌争创、模式出新的转型发展战略，成就了如今的“毛衫针织服装王国”。

2 两化融合深度推进，智能制造步伐加快

2016年，江苏纺织企业继续在两化融合实施中深度推进，着眼于应用，通过信息化管理、智能化制造带动自身转型升级，走出一条良性发展道路。智能制造，正给江苏纺织业带来新的生机，大幅度提升了生产效益。

在无锡一棉的智能车间里，9万多个传感器使车间形成智能化生产线网络，实时监控生产状态、产品质量和机组用电信息，企业万锭用工是国内棉纺业平均水平的1/5，20人左右，达到国际先进水平，企业竞争力明显增强，同类产品售价高于市场价格10%以上。

江苏大生集团建成的“数字化纺纱车间” ，总控室内的“E系统”，可对生产中的设备运转、质量数据，乃至温湿度调节、自动照明实现实时监控，远程监测，还可以装在手机和IPAD上，随身带着走。

在盛虹集团全资子公司国望高科的纺丝车间，智能运输车沿着轨道缓缓开来，停在卷绕机前，接上卷绕好的丝饼，送给卷绕机一端的摇臂机器人，由其码放到丝饼架上，送入下道工序。实施机器人落筒自动化作业后，车间生产线人员由原先的10人减少为4人。京弈特纤、生生源等重点企业也大量引进流入智能装备。

江苏利步瑞服装有限公司创立了独特的“利步瑞模式”。以“重研发、严品控、差异化、个性化”的产品策略，凭借智能化的小众、小批量、多款式柔性制造优势，在服装行内具备了独特的竞争优势。

智能制造也推动服务型制造这一新业态的发展。海澜之家服饰有限公司针对服装行业市场需求变化快、小批量、多品种的特点，依托强大的设计团队，建设能够保证物流配送及时、准确的智能立体仓库配送体系，成功转型成为以研发设计、品牌营销为主的服务型制造企业，外包生产，每天实时结算。

2016年，红豆男装率先开启中国服装的新型“智慧”化门店，同时，推出了接地气的智能产品——慢扣，可以夹在衣服的任何部位，具有有氧/无氧检测、计步、运动时间、卡路里消耗等功能。智能试衣间和试衣魔镜在智慧门店的推出以及智能穿搭推荐，有力推进了销售。在红豆男装的部分旗舰体验店，还用智能化机器人代替传统意义上的迎宾店员，顾客在进店的时候不仅能收到暖心问候，还能享受到饮品和糖果。红豆将科技化产品融入情感化的门店服务，给顾客带来全新的服务的感受。

恒力、盛虹等大型企业还开始自主研发自动化和智能化的生产设备。苏州澳拓美盛自动化设备有限公司开发了4个系列产品，从服装到家居再到汽车内饰，其产品不是模板式的，而是模块化的，可根据客户具体需求，采取任何不同的模块化缝纫设备。同时实施的大数据智能分析管理，可以利用软件控制平台，清楚地知道每台设备在工厂的使用情况。也正是像澳拓美盛这样企业的不断地创新和纺织企业的积极应用，让纺织服装企业逐步实现智能化生产，效益大幅度提升。

3 品牌建设持续发力，江苏男装全国领先

我国的纺织服装出口占全球的25%，但自主品牌却不足1%，随着消费升级，品牌成为更加重要的标签和价值，如何打造出符合潮流的品牌、提高品牌竞争力、培育知名品牌、完善品牌服务体系、推进品牌国际化等相关供给侧的改革的尝试，对纺织服装企业来说意义重大。近年来，围绕“品牌江苏，时尚江苏”两大主题的建设，在纺织服装领域里，江苏品牌无论是凝聚力，还是创新能力都取得了丰硕成果。数据显示，截至目前，江苏纺织服装业共获得1个中国工业大奖，2个中国世界名牌、50多个中国名牌、106个中国驰名商标，300多个江苏省名牌。江苏纺织服装品牌突出品牌建设、时尚创意和专业导向，成为当前江苏纺织服装行业应对和引领经济发展新常态的最新成果。特别在男装领域，江苏在全国处于领先地位。

海澜之家股份有限公司从2002年在南京建立第一家门店，到2004年累计开业180家门店，2014年借壳上市，成为A股市值最大的服装上市企业，2015年海澜之家市值、品牌价值都排在行业第一位，这些都离不开海澜之家不折不扣全面执行全渠道的运营策略，不断整合行业的上下游优势资源，以品类丰富的高性价比的产品赢得消费者的信任，成为当之无愧的“国民男装品牌”。

阿仕顿男装借力于自身的商业模式创新发展迅速，阳光集团、雅鹿控股、波司登、虎豹集团、宜禾股份等企业，都在各自的细分领域成为行业“首企”。2016年，江苏男装在全国继续保持领先地位。梦兰集团、AB集团、卡思迪莱、法诗菲、华佳、太湖雪、华利达、悦达家纺、宋锦、乐鲨、弄影、波仕曼、丝情诺漫、RIVERA（睿勒）、Lagogo、ERQ、idole等品牌持续发力。女装、童装和职业装等新的优势逐步建立。除了传统的终端产品，上游的设计服务领域也拥有了响当当的自主品牌，比如南通金太阳纺织科技，一年仅创意就能卖10亿元。

江苏还在国际市场上很重视和国际品牌的合作，这也是调整产业升级，实施品牌战略的成果。依托产业链提升价值链，江苏纺织服装业培育了一批自主品牌，更将江苏国际服装节打造为发掘品牌、培育品牌、展示品牌的平台。

4 集群经济蓬勃发展，特色小镇脱颖而出

江苏的纺织服装产业集群，既有全产业链纵向发展的，也有以某一行业为特色的，还有以细分专业领域小类产品为代表的类型，但共同点是规模化、专业化、集聚化，不仅诞生了一批“百亿”级别的纺织特色名镇，打造了千亿级别的产业基地、专业市场，成就了江苏纺织业的万亿规模，更率先以“创新型、智能化、国际化”为方向走在产业集群“智慧转型”的前沿，一批特色小镇脱颖而出。江苏纺织产业集群还在在常熟服装城、东方丝绸市场、叠石桥家纺城等纺织专业市场的助力下，在互联网+智能化方面加快培育新业态，不断形成区域经济发展新增长点。

“丝绸古镇，纺织名城，面料之都”是盛泽一直以来着力打造的3张名片，目前，盛泽镇已聚集了2500多家各类纺织生产企业和6000多家商贸公司，年销售额超千亿元，纺织业占全镇工业总产值的95%。2016年以智能生产、智能装备为抓手，以生产全环节智能化管控为依托，以生产性电商为平台，全面加快盛泽智能工业发展，“网上再造一个东方丝绸市场”成为盛泽的另一目标。

长三角北岸的鱼米之乡——海安县是中国著名的装备制造之乡、茧丝绸之乡，纺织产业产值超千亿元，占全县工业总产值的50%以上，先后被授予中国纺织产业基地、国家时尚锦纶示范基地、中国丝绸流行面料生产基地、国家差别化锦纶生产基地、国家色织产品开发基地、江苏纺织服装跨江发展产业基地、江苏纺织服装转型升级推动大奖等荣誉称号。

沭阳县在传统纺织服装面料行业中，专攻细分产品包覆纱，成为全国产能最大、品质最高的包覆纱产业基地，也是江苏省年轻的纺织服装产业集群。为加快沭阳纺织产业结构调整步伐，沭阳全力打造了一个高度集约化的特色产业园——全国首家智能针织产业园沭阳智能针织产业园。

随着产业集群经济的蓬勃发展，江苏更涌现出一批别致的特色小镇，成为具有明确产业定位、文化内涵、旅游资源的平台。

海虞镇的服装业具有悠久的历史，早在明清时期，海虞便以纺织印染闻名天下。近年来，海虞镇先后斩获中国休闲服装名镇、江苏省休闲服装产业集群品牌培育基地和江苏省休闲服装优质产品生产基地等荣誉，如今的海虞镇正将“江南小镇、衣被天下”发扬光大。

南通海门工业园依托优势产业建设家纺特色小镇，以市场改造、5A级旅游景区改造和环境综合整治为抓手，全力推进平台建设。

震泽2016年积极打造主题鲜明的特色“丝绸小镇”，一改以往“一条蚕丝被打天下”的局面，坚持以品质树立品牌，以文化塑造品牌，以创新响亮品牌，深入推广“震泽蚕丝被”区域名牌，增强集体品牌意识和市场话语权。震泽提出了“一丝兴三业，三产绕一丝”的发展思路，把“丝绸之路”融入一产、二产、三产中去。所谓的“1+2+3”战略，即将产业融于“一根蚕丝”，以扩大种桑、科学养蚕为一产基础，延伸至推动二产谋求创新、更接地气，特别要撬动以“丝绸”为主题的古镇旅游、商贸流通、文化产业和现代服务业，实现丝绸接“二”连“三”的产业梦想，建设百亿级的产业集群。

新常态下产业发展环境和形势正在发生深刻变化，内需扩大和消费升级成为行业发展最大动力，智能制造、互联网和产业加速融合，生产方式、产业形态、商业模式的不断创新将给产业转型升级提供新动力，展望2017，江苏纺织业以创新驱动、内生动力、绿色发展为根本，将迈出更加坚实的步伐。

（感谢江苏省纺织工业协会对本文的指导）

Analysis on the adjustment and improvement of Jiangsu textile industry in 2016

WANG Xiang
(Jiangsu Textile Group Co., Ltd.，Jiangsu Nanjing, 210002,China)

In 2016 Jiangsu textile industry overcame difficulties, produced a good report card. Jiangsu Province Textile and garment industry achieved an increase in total profits continue to be higher than the main business revenue growth from the data, Jiangsu textile and garment industry sustained steady progress in the transformation and upgrading of the industrial structure adjustment, initial success, brand construction continued to force the intelligent manufacturing to accelerate the pace of innovation a new driving motor power strong.

Jiangsu textile;structure adjustment; intelligent manufacturing; cluster economy; brand building

F416

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投稿日期：2017-01-27

王 祥（1968—），女，高级工程师。专业方向：纺织行业分析、电气工程。