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《电子产品装接的规划与实施》课程教学探索与实践

2017-04-02苏宏艮

时代农机 2017年11期
关键词:横机元器件生产

苏宏艮

(长沙民政职业技术学院,湖南 长沙 410004)

1 高职院校教育教学理念

学校培养的人才,是要到公司企业去。而公司企业的产品研发和生产与学校研究所有所不同,他们主要讲实效、能在车间组织批量生产、讲效益、得到用户的认可。

公司企业新产品研发及生产流程归纳为:①产品市场调研——客户对功能需求、当前市场需求量、成本与利润、行业今后发展趋势等;②产品功能分析——基于原理、性能、应用环境等进行分析;③产品架构设计——基于硬件架构、软件架构方面的设计;④平台设计——硬件(模块、芯片、环境确定)、软件(操作系统、开发环境确定)实质性的具体设计;⑤样机试制与调试——样机实制,对产品各参数测试(行业权威机构组织测试);⑥小批量投产定型——经过用户使用进行验证性试验,完成元器件选型、成本与利润确定、环境确定、供货保障确定;⑦大批量生产——现代流水线作业生产。公司企业的侧重点是①、③、④、⑥。学校、研究所基于产品开发到功能测试完后就基本结束了,但企业还不够,后续还要做稳定性、破坏性、抗干扰性等方面的测试,还要进行系统的优化等,这后面的工作又是最难的。基于上述分析,高职院校的教育教学理念、人才培养方案、理论与实践教学要与时俱进,工学结合,与企业实现零对接。就是要让企业参与,把当今企业所用到的,所需的新技术、新材料、新设备、新工艺融入到课程中来,仿真公司企业的真实环境,针对性地进行讲授与训练,提高学生的实用型能力,即为公司企业和社会培养技能型、应用型、创新型人才。

2《电子产品装接的规划与实施》课程教学改革探索

(1)上海迈宏电子有限公司产品生产案例分析。上海迈宏电子科技有限公司生产的产品是针织行业所需的全电脑横机控制系统,它的生产与管理涉及以下11个方面:①SMT生产的工艺流程及管理。有基于单面板的制程;有基于双面板的制程;SMT车间每个生产岗位对应的作业指导书;SMT生产各个质量控制指导文件;SMT基板生产检测维修指导文件;成品入库指导文件等;②SMT生产的丝印与贴片技术。SMT丝印关键是钢网的制作,钢网的材料、大小尺寸要符合要求;漏孔与SMB板的焊盘要一一对应,达到工业上的要求。SMT贴片关键是编程,要考虑流水线速度、先后顺序上不妨碍等;③SMT生产的回流焊接技术。回流焊接的关键,熟悉SMT回流焊机的操作规程,针对基板、元件大小、焊盘大小、所用焊料等设计合适的回流焊接温度曲线,从而来保证焊接质量;④SMT生产的检测与维修技术。针对SMT检测与维修的关键,熟悉SMB机芯,熟悉检测仪设备的操作规程,对于返修注意元器件的型号、极性,注意焊点符合工业要求;⑤DIP装插与波峰焊接技术。关键熟悉DIP生产工艺流程。其中元器件领料要仔细,不要弄错,装插要注意元器件的型号、极性,要跟上流水线速度;针对波峰焊接,关键是熟悉波峰焊机设备的操作规程,设备参数的设置要考虑生产产品的实际情况及要求,保证焊接质量;⑥DIP生产车间的大板检测与维修技术。针对DIP机芯大板生产的检测与维修,熟悉PCB板、元器件型号、元器件极性、焊点要求;检测时要认真、仔细、有责任感;维修时熟练掌握手工焊接方法、技巧;⑦线束生产车间导线加工、转接口(端子)加工技术。对于导线加工,掌握用工具如何剥导线的绝缘层、捻线头、粘锡,所做的导线头关键在尺寸的大小、上锡适宜度;⑧组装生产车间横机控制系统的硬件部分组装技术。一要熟练掌握横机控制系统的硬件部分的结构组成,二要掌握组装用到的各种工具的使用规程,三要按硬件组装工艺、作业指导书要求来操作,四要认真、仔细、有责任心;⑨组装生产车间横机控制系统的硬件部分调试与检测技术。针对调试与检测,要熟悉其结构、工作原理、各种技术参数指标,熟悉调试检测用到的各种工具设备的操作规程,要按产品生产的工艺要求、作业指导书来进行操作;⑩品质控制技术。针对产品(横机控制系统机芯主板)生产的整个过程,品质控制技术尤为重要。元器件参数质量把控;SMT贴片质量把控;SMT回流焊接质量把控;DIP装插质量把控;DIP波峰焊接质量把控;调试检测、老化质量把控;当今公司企业的6S管理。公司企业的生产管理引入了6S管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

3《电子产品装接的规划与实施》课程教学改革思路

(1)课程内容的选取,参照企业当今用到最多的技术、材料、设备、工艺,作为课堂讲授的主要内容,案例方面直接选取企业现有的实例,真正体现教为所用。

(2)实验室实训室的建设要仿真企业的真实环境,训练的内容要从企业现实中摄取,体现实用性、应用性、适应性。

(3)在理论与实践教学过程中,要紧抓学生就业这个要点,从实际出发,把企业的理念、技术、手段、方法全方位灌输给学生,同时还要培养学生如何做人,真正达到培养的学生走入企业能尽快地融入社会,适应企业的需求。

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