王常凤　周广启　王帅

摘要：随着我国经济的不断发展，绿色环保节能理念也越来越引起了人们的重视。化工行业是我国的支柱性产业，伴随着的还有日趋紧张的能源危机及环境污染问题，节能环保问题已经成为当今的关注焦点。各行各业都在开展节能降耗技术，本文对化工工艺生产过程中的一些能量损耗现象及相应节能降耗措施作以阐述。

关键词：化工工艺；节能降耗；技术方法；能源能耗

我国拥有着丰富的自然资源，但能源并非取之不尽用之不竭，节能环保可持续发展是全球共同面对的话题。化工生产是高能耗的行业，化学工艺中涉及大量的能源利用和物质转换，其生产过程中应尽量减少和避免能源浪费，严格把控对环境的污染。在实际生产中，应采取适当措施和手段节约降耗，以达到节约能源、控制成本、保护环境的目的。

1节能降耗是时代发展的大势所趋

化工产业大多以原油和煤炭为主要生产原料，这些都是非可再生资源，片面的追求眼前的经济力利益，而忽略技术的不断创新，势必造成地球资源枯竭污染严重的严重局面。加之政府强有力的宏观调控，落后高污染的生产工艺也会将企业带入衰落、淘汰、破产的境地。拥有新技术低碳环保工艺手段的化工企业会在同行业中得到更高的支持率。在实际的化工工艺过程中，其能源损耗主要体现在能量浪费与能量损耗两个方面。工艺过程中的各种不合理因素及不可逆因素都会直接导致能源的浪费，如工艺过程的不规范、工作人员的节约意识不强等。其次在能量损耗方面则涉及到较多的因素，多表现为设计工序的不合理以及相应过程不完善，需要对其进行有针对性的分析，并最终通过制定措施进行改造以实现节能降耗的目标。因此不断改良化工工艺的节能降耗技术可以保持企业的活力，提高企业竞争力，是顺应时代发展，符合社会发展趋势的技术发展方向。

2化工工艺中的节能降耗工艺方法

2.1化工原料的合理利用

任何化工用品的生产，无论采用何种工艺和设备首先要做的就是对化工原料的处理和加工。在这一过程中，要做好对化工原料按层次和特征的分类处理。依据不同的化工原料的物理特性，选择适当的化学或者物理方法处理，常见的方式有：煅烧、裂化、蒸馏等等。首先要加强对化工原料特性的了解，选用最环保有效的处理工艺。从而减少能耗和原料浪费，发挥出原料的最大作用。另外还要做好生产余料和废料的二次处理，保证排放对周围环境的绿色环保，不造成污染。

2.2改良和引进先进的设备、工艺及新技术

新设备、新工艺、新技术的改良和引进可以有效地降低化工工艺生产过程中的能源损耗，从而以最小的能耗获得做大的经济效益，这对于推动化工企业的可持续性发展具有重要的意义。在引进的过程中，要注意结合化学反应的特性，不能盲目地引入。可以利用换热器、加热炉以及空冷器等机械设备将运行中产生的能耗控制在最低水平；另外，通过节能连续、操作便捷的化工生产工艺能够有效提高企业化工产品的综合效率；再通过对结晶分离等技术的合理运用将企业的总能耗控制在一个合理的范围。

2.3控制化工生产中的动力损耗

首先利用催化剂的活性作用，在化工工艺中催化剂能够减缓或者加速化学反应，同时还可以降低稳定压力减少单位能耗，提高能量转化率，故催化剂是节能降耗的必须品。催化剂的有效利用能减少化工生产中副产品的含量，减少原材料浪费，起到节能降耗作用。其次，可加大变频节能调速的推广使用，变频节能调速是利用动态调速的方式将传统阀门静态调节进行升级，保证电机运行更加平稳，从而有效节约电能。再次改良生产中的加热系统，由于每个化工操作单元的反应热不同，需要具体问题具体分析，制冷和加热操作单元有效热能配置。将多余热能有效回收，可以供给供给供热系统。最后是对水资源进行有效二次或循环利用，尤其是对水资源的余压、余热的利用。切不可将化工生产中的污水直接排放掉，必须在厂内进行污水处理，提高水资源的回收率。

2.4提高管理水平和方法

化工工艺过程中节能降耗的有效实现离不开高效的管理水平，主要體现在员工节能降耗意识的提升上。要大力推进对员工的意识教育，使员工认识到节能降耗的重要性，并能够从自身做起，降低化工能耗。另外，在管理的过程中，必须重视节能降耗的落实，规范工艺的各项流程、制定合理的能耗额度及奖罚措施，并合理完善相关的检修维护制度以及化工节能制度以保证实际生产过程中节能降耗计划的顺利实施。最后，还要注意结合环境因素、技术水平、经济体制等多种因素，实现管理水平的全面提升，最终达到降低能耗的目的。

2.5对化工设备的定期清洗去污

长时间的生产过程中，尤其在伴有加热工艺的生产过程极易造成设备的污垢沉积和化学物质残留，这些都影响到设备的灵敏性。如果不及时对其进行清理，将会对化工生产的速率和效率造成影响。阻垢剂是去除设备中化学残留和污垢的最佳选择，设备维保人员要定期使用阻垢剂清理化工设备，以保障化工生产的高效有序进行。

3结语

综上所述，注重化工工艺中常见的节能降耗措施的应用，对企业提高自身经济效益和环境保护都有积极的重要意义。随着现代化技术的深入发展以及可持续发展战略的落实与推广，化工企业要想实现长远的可持续性发展，必须重视工艺过程中的节能降耗，引进各种先进的技术、设备的同时要注重提高催化剂的活性并改善生产的工艺条件、降低生产过程中的动力损耗，还要重视管理水平的全面提升。在这样一种时代背景下，节能降耗已经成为一种时代趋势，它不仅是化工企业实现资源节约型和技术密集型企业管理的需要，也是新时期可持续发展的需要。化工企业和国家有关部门都应该加大对化工企业节能降耗技术措施落实的重视力度。