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单塔双循环脱硫工艺的技术特性研究

2017-03-28鲁小剑

电力科技与环保 2017年2期
关键词:烟气效率工艺

鲁小剑

(南京龙源环保有限公司,江苏 南京 210012)

单塔双循环脱硫工艺的技术特性研究

鲁小剑

(南京龙源环保有限公司,江苏 南京 210012)

系统阐述了单塔双循环脱硫工艺的技术特性,并结合300MW燃煤锅炉的实际应用,通过双循环回路pH值、浆液密度等核心参数的调控,低能耗地实现脱硫效率99%以上,为SO2超低排放或高硫煤的达标排放,提供了适宜的高效能脱硫技术。

双循环;脱硫;技术特性

0 引言

随着燃煤电厂SO2超低排放的全面推行,传统的石灰石-石膏湿法单循环脱硫工艺呈现技术局限,其主要原因是SO2吸收、石灰石溶解、脱硫产物的氧化结晶采用同一pH值控制,脱硫效率难于突破97%,只能通过增加喷淋层来提高脱硫效率,但能耗也会急剧上升。实际经验(不设回转式GGH)表明:当入口SO2浓度为1800~3300mg/m3时,传统脱硫工艺至少需设置4~5层喷淋层,才能保证SO2排放浓度小于35mg/m3;当入口SO2浓度在3500mg/m3以上时,即便设置5~6层喷淋层,也难以稳定实现SO2小于35mg/m3的排放。

单塔双循环脱硫工艺是近几年在传统石灰石-石膏湿法单循环脱硫工艺基础上,创新发展起来的高效能脱硫技术,可低能耗地实现脱硫效率99%以上,是燃煤电厂适宜的SO2超低排放技术。

1 国内外高效脱硫技术简介

对于脱硫效率要求超过97%或SO2排放浓度要求很苛刻的脱硫系统,国内外都做过相关研究和应用,主要的技术包括:氨法脱硫技术、石灰-石膏湿法脱硫技术(或电石渣-石膏湿法脱硫技术),以及石灰石-石膏湿法托盘塔技术、双塔串联脱硫技术、单塔双循环脱硫技术等。……

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