陈军　代勇

摘 要：借助集中供热机组可以有效完成“电热联产”的效果，促使电力企业余热可以得到充分的利用，在实现资源有效利用的基础上，可以进一步提升电力企业的节能效果。针对电厂的凝汽机组改造，使之成为集中供热机组，并分析改造后的节能效果，旨在为电力企业发展奠定基础。

关键词：凝汽机组；集中供热；节能效果；解析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.071

凝汽機组改为集中供热机组主要改造内容有汽轮机、发电机等部分的改造，并结合适宜的技术类型，适当的对汽封间隙进行调整，从而有效的减少漏汽的情况发生。借助凝汽机组改为集中供热机组，可以实现对周边用户的集中供热，并拆除相关的小型锅炉设备，达到节约资源，提高能源利用效率的目的。基于此，分析凝汽机组改为集中供热机组的具体内容，再分析其节能效果，具体内容如下。

1 发电站现状及供热现状

1.1 现状

以某电厂为例，拟将该电厂的凝汽机组改为集中供热机组，实现电热联产。其原有的凝汽机组的装机容量为25MW。该电厂的25MW凝汽机组是为弥补该区域供电不足情况投产建设的。现阶段，凝汽机组的高能耗特点，逐渐不能与该电厂发展相适应，故此，通过完成对凝汽机组的改造，借助集中供热机组，可以为周边居民提供集中供热，完成对小型锅炉的拆除，继而达到节能的效果。原有的供热系统中，发电站周边居民主要是由小型锅炉实现区域供热，但是小型锅炉的容量不高，热效率较低（60%），消耗大量煤炭资源。

1.2 热电联产条件

为了完成对该电厂的凝器机组改为集中供热机组，需要对相关条件进行分析，其中热电联产条件，是影响改造的主要因素。具体的条件分析中，需要对热负荷进行解读。如下表1为周边用户的热负荷参数：

其中根据上述热负荷的基本情况，综合对电厂管网损失和和同时使用系数等进行综合分析，能够得到折算的热负荷情况，这一折算的热负荷为电厂出口的热负荷参数，通过折算后能够得到：

（1）采暖期的最大热负荷为29.6h/t，最小为20.5h/t，平均热负荷为27.3h/t；

（2）非采暖期的最大热负荷为26.2h/t，最小热负荷为18.6h/t，平均热负荷为18.6h/t。

2 凝汽机组改为集中供热机组

为了实现凝汽机组改为集中供热机组，主要是对汽轮机本体进行改造，具体的改造需要符合用户对供热的基本需求。其中用户的所用的压力较高，且原有凝汽机组的抽汽参数不能满足供热需求。故此，具体改造选用增加抽汽口的方式，其具体的位置置于的一级抽汽口前，具体的抽汽量为26h/t。针对打孔抽汽，为了保障热效率不变，需要对其负荷进行改进，得到改进后压力为1.6Mpa，且供热温度需要经过相关降温处理。采用这类改进方式，可以有效实现集中供热机组的改进，并得到发电机的功率为24.5MW。

3 节能效果分析

节能效果分析不能仅仅简单的从节能煤炭资源入手，需要对其具体的技术经济指标进行解读，集中供热机组改进完成后，可以得到改进后年发电量为14700×104kWh，且得到具体的供热量为464880GJ/a，能够得到较比原有的发电量具有少量的降低，但可以有效的提高供热量，能够有效的为周边小区提供供热。为了实现节煤量的计算，可以选择如下公式（1）对其进行计算：

上述公式中，有改造后供电量、改造前后的供电煤耗等数据，综合代入到上述公式中，可以有效完成对Bj节标煤量的计算，计算完成后，可以得到凝器机组改为集中供热机组后的煤炭资源节省量。

在综合节能分析中，对整体改造费用，处理化学水处理设备和相关管道安装等费用，并得到为了完成凝汽机组改为供热机组的总投资为3.43×106元，根据上述公式（1）的计算，能够得到每节约1t标准煤需要投资43元/t，且煤炭资源的价格为600元/t，由此可见，经过改造后，投资远远小于煤炭的价格，可以有效达到节能的效果。

4 结束语

凝汽机组改为集中供热机组具有较高的经济效益和环境效益。结合某一电厂的基本情况，选择适宜的技术类型，实现对凝汽机组改为集中供热机组，针对该电厂的基本情况，综合分析节能效果。得到凝汽机组改为集中供热机组可以有效的节约煤炭资源，且有效对锅炉的进行拆卸，降低发电和供热成本，实现热电联产，积极推动电力企业的持续健康发展。

参考文献：

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[4]刘新.凝汽机改为背压机技术经济性分析与节能途径[J].城市建设理论研究：电子版，2013（30）.

作者简介：陈军（1990-），男，广西玉林人，本科，助理工程师，研究方向：热能与动力工程。