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增塑剂对硅酮密封胶耐老化性能影响的研究

2017-03-24郭春华

建材发展导向 2017年1期
关键词:增塑剂

郭春华

摘 要:随着社会的发展,城市化建设进程的不断加快,我国建筑行业得到了快速的发展,在进行项目建造时,为了使各个部位密封的更加紧密,就对硅酮密封胶进行了使用,而在这种材料中,其耐老化性具有重要的作用。而在硅酮密封胶中含有一定成分的增塑剂,这些增塑剂往往会对硅酮密封胶的耐老化性具有一定的影响,为了使人们对影响具有更加深刻的了解,文章就通过两个实验,来对增塑剂对硅酮密封胶耐老化性能影响进行了研究,为硅酮密封胶具有更强的耐老化性做出了一定的保障。

关键词:增塑剂;硅酮密封胶;耐老化性

在我国当前阶段中,每年需要使用大量的硅酮密封胶,具不完全统计,到了2015年末,我国每年可以生产出硅酮密封胶30余万吨,为我国建筑行业更好地发展提供了帮助。在使用的过程中,通常需要增塑剂进行一定的处理,才能使其起到应有的作用。如果两者材料使用的不是很合理,就会降低硅酮密封胶的耐老化性,减少硅酮密封胶的使用寿命,所以,只有进行合理的配合,才能使硅酮密封胶的使用寿命得到保证。因此,加强对增塑剂对硅酮密封胶耐老化性能影响的研究具有重要的意义。

1 氙灯老化潮湿暴露实验

1.1 实验过程

1.1.1 样品的配置。在进行该项实验的过程中,首先要对样品进行配置,将样品分为三类,第一类样品中,增塑剂为100%硅油,第二类样品中,增塑剂掺杂了8%的白油。第三类样品中,增塑剂为100%裂解硅油。

1.1.2 试件制备与实验。选取两张表面光滑、干净,并且长度为50mm,宽度为12mm,高度为12mm的玻璃板,将配置好的硅酮密封胶样品均匀的涂抹到玻璃板上,将两者合并到一起压实,为了降低空气中水分对其造成影响,还要在其表面包围上一层隔离垫块,将其放置在相应的培养条件下。经过1个月的培养后,将其表面的隔离垫块清除掉,并使用细铜丝,将其固定到相应的装卡板上,然后对其进行氙灯老化潮湿暴露实验,对三种的样品硅酮密封胶的各项性能进行测量。

1.2 结果与分析

1.2.1 外表变化。试件经过氙灯处理后,就要马上的将其去下,快速的对其外表进行观察,在观察胶体本身时,没有出现明显的变化,但是在观察装卡板时,每个装卡板上都存在一定污渍,只是污渍的严重程度有所差异,其中,第一种样品的装卡板上,使用肉眼可以轻微的观察到污漬;第二种样品中,出现的污渍最多,几乎占据了大半个装卡板;第三种样品的装卡板上,只是出现了小面积的污渍,污染的不是很严重。导致这一现象的原因可能是在处理的过程中,在高温的影响下,就会使增塑剂中的杂质挥发出来,从而附着到了装卡板上。

1.2.2 粘结性能。在对试件进行处理后,将其放置到指定的条件下,静置24小时后对其进行粘结性能测试。在测试中可以发现,第一种样品不论是拉伸强度,还是断裂伸长率,变化的都不是很明显,第二种与第三种样品中,拉伸强度变化的不是很明显,但是,断裂伸长率都有明显的变化,但是,两者得变化也存在一定的差异,其中第二种样品的断裂伸长率减少的较多,第三种样品减少的较少。并且,在对其进行定伸粘结性实验时可以发现。前两种样品没有明显的变化,而第三种样品中,就会发现其内部出现了损坏。

从上述实验中可以发现,使用氙灯老化潮湿处理后,可以检测出硅酮密封胶耐老化性的质量好坏,但是不能精确地体现出硅酮密封胶中增塑剂的使用情况

2 UV荧光紫外老化干燥暴露实验

2.1 实验过程

2.1.1 样品的配置。在进行该项实验的过程中,首先要对样品进行配置,将样品分为两类,第一类样品中,增塑剂为100%硅油,第二类样品中,增塑剂掺杂了8%的白油。

2.1.2 试件制备与实验。选取两块长75mm,宽25mm,高25mm的多孔基材,将配置好的样品填充到两者之间,将其放置到相应环境中。经过一个月的培养之后,根据测试目的的不同,将其进行一定的压缩或非压缩处理,然后对其进行荧光紫外老化干燥暴露实验,对两种样品的硅酮密封胶的各项性能进行测量。

2.2 结果与分析

2.2.1 外表变化。在使用该种方法对试样处理后,快速的对其进行观察,可以发现在两个试样中,第一种试样没有出现明显的变化,而第二种试样发生了一定的变化,与实验前的试样相比而言,出现了一定的程度的硬化现象。

2.2.2 粘结性能。在对样品进行粘结性能测验时,就需要对其进行一定的非压缩处理,当非压缩处理完成后,才能对其进行粘结性能实验与分析。在试验中可以发现,使用该种方法实验之后,第一类样品的粘结性能没有出现明显的变化,而第二类样品出现了明显的变化,各项性能均出现了一定成都的降低,其中,断裂伸长率降低的最多,降低了三分之一以上,其次是拉伸模量变化率的变化情况,也达到了十分之一以上。因此,就说明第一种样品的性能更加优越,环境对其造成的影响较小。

2.2.3 污染性测试结果。在进行完荧光紫外老化处理后,将世间放置到相应的条件下,培养24小时后,对其污染程度进行检查,将相应的染料涂抹到基材上,通过染料指示法来进行检查。在检查的过程中可以发现,在不同检查标准的情况下,检查出来的结果也不仅相同,在压缩情况下进项观察时,第一种样品的污染程度要高于第二种样品的污染程度,而在非压缩的情况下进行观察时,第一种样品的污染程度又会低于第二种样品的污染程度。导致这一现象出现的压缩,很可能是在压缩的过程中,就会将白油挤压出来,并且随着实验的进行而会发殆尽。

3 结语

综上所述,不同增塑剂的使用,会对硅酮密封胶耐老化性造成严重的影响,为了使硅酮密封胶耐老化性在使用的过程中,具有更强的耐老化性,文章就对其进行了一定的研究,但是,一个人的力量终归是有限的,研究中依然存在着一些问题,以此,为了对硅酮密封胶耐老化性研究的更加透彻,就需要先关专业人士共同来进行研究,通过大家的努力,不断的将研究进行完善,使硅酮密封胶耐老化性在实际应用中发挥出更大的作用。

参考文献

[1] 刘波,霍威,屈裴等.我国混凝土路面接缝用硅酮密封胶研究应用进展[J].中国建筑防水,2015,06(17):1.

[2] 陈炳耀,全文高,彭小琴等.白矿油对中性硅酮密封胶性能影响的研究[J].化学与黏合,2015,09(06):423.

[3] 徐勤,王骅.玻璃幕墙用硅酮结构密封胶安全性能指标对比研究[J].中国建筑防水,2013,01(10):23.

[4] 邓超,段林丽.硅酮密封胶中矿物油增塑剂的应用及其检测方法研究[J].中国建筑防水,2013,10(21):16.

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