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橡胶籽冲击特性研究

2017-03-23李梓豪

食品与机械 2017年12期
关键词:初速度橡胶角度

李梓豪 - 王 涛

(海南大学机电工程学院,海南 海口 570228)

橡胶籽是橡胶树的一种高附加值副的产品,对其外壳制备的活性炭可应用于医学、食品及工业等多种领域;其籽仁油精炼后可获取富含不饱和脂肪酸的高品质食用油,功效与深海鱼油相近[1]。橡胶籽属于坚果类,脱壳程度直接影响炼油的品质。由于橡胶籽外形复杂、种类繁多[2],壳仁分离难度大,用已有的其他种类坚果脱壳机处理橡胶籽时效率较低,所以开发专用的橡胶籽脱壳机[3]尤其重要,而橡胶籽的冲击特性则是设计脱壳机结构的理论基础。

目前对临界破碎力的研究较多,对橡胶籽冲击特性的研究较少。何焯亮等选取加载速度、方向、挡板材料、含水率、球度等因素,进行破坏力试验[4],分析以上指标对橡胶籽外壳破碎力的影响[5],进行了剥壳机的设计[6],但忽略了外界因素对碰撞力的影响,使得在破碎时机器破壳结构与外界因素作用未达到最优解,从而不能达到预期的脱壳效果。本研究拟对橡胶籽冲击特性进行试验研究,以了解冲击破碎的基本规律,以期为今后脱壳机械的优化设计提供试验依据。

1 材料与方法

1.1 试验材料

橡胶籽呈卵圆形,褐色并带有银灰色斑纹[7],由籽壳和籽仁组成。籽外壳坚硬,厚度约为1 mm,有一定韧性,籽仁含油量高,约占50%。试验所用的橡胶籽来自海南省澄迈县橡胶园,成熟橡胶果经干燥及破壳处理后得到的橡胶籽。从中选取纵棱L约为24 mm、横棱W约为20 mm、侧棱H约为17 mm 的橡胶籽作为试验对象,橡胶籽尺寸示意图见图1。

图1 橡胶籽尺寸示意图Figure 1 Schematic diagram of rubber seed size

1.2 试验仪器

电子数显游标卡尺:规格0~200 mm,桂林量具刀具有限公司;

数据采集仪:RFP-CJ8型,宇博智能科技(杭州)有限公司;

RFP薄膜压力传感器:RFP-612型,宇博智能科技(杭州)有限公司。

其中RFP薄膜压力传感器可对任何接触面的压力进行静态和动态测量,并且通过多通道压力采集仪,可以在PC端的软件上以直观、形象的二维图像实时显示各点的压力值,并且可随时对测量记录进行查看、分析。

1.3 试验原理

在不同外界条件作用下,将橡胶籽释放并撞击传感器,传感器将施加在其感应区域的压力变化转换成电阻信号,然后使用数据采集仪,根据力-电阻的标定关系曲线获得外界所施压力的变化信息,从而在PC端软件上显示出橡胶籽的碰撞力,进而分析不同外界条件对橡胶籽碰撞力的影响,数据采集装置见图2。

图2 数据采集装置实物图Figure 2 Physical picture of data acquisition device

1.4 试验方法

挑选若干个形状和重量相似的橡胶籽,采用单因素试验方法,将传感器放在地面上,由不同的撞击条件测出试验所需碰撞力。如图3所示,从0.5 m到2.0 m每隔0.1 m取一个高度无初速度释放橡胶籽,测量并记录橡胶籽的碰撞力;如图4所示,保持高度1.0 m不变,从30°到90°每隔5°设置一个对应角度的斜面,将橡胶籽从斜面上端无初速释放,测量并记录橡胶籽到达斜面底端撞击传感器时的碰撞力;保持高度1.0 m、斜面角度90°不变,从0.5 m/s到5.0 m/s每隔0.5 m/s 设置一个试验的初速度,测量并记录橡胶籽的碰撞力;试验记录的每个数据是由多次测量,去除粗大误差后取平均值得到。

图3 试验过程示意图Figure 3 Schematic diagram of the experimental process

图4 斜面示意图Figure 4 Schematic diagram of slope

2 结果与分析

2.1 曲线估计

图5 高度和碰撞力对于不同函数模型的曲线估计图Figure 5 The graph of height and collision force for different functional models

图6 高度和碰撞力的最优模型图Figure 6 The optimal model of height and collision force

图7 角度和碰撞力对于不同函数模型的曲线估计图Figure 7 The graph of angle and collision force for different functional models

图8 角度和碰撞力的最优模型图Figure 8 The optimal model of angle and collision force

2.1.3 初速度与碰撞力 采用SPSS Statistics 22.0软件对初速度与碰撞力进行不同函数模型的曲线估计,结果见图9,以判定系数R2、回归系数和显著性水平P值为主要依据,筛选出图9中的最优曲线拟合模型(指数函数,以e为底),见图10。随着初速度的增加碰撞力逐渐增大。初速度的变化由动能定理可以转变为高度的变化,即由初速度可推算出相对应的零初速度的高度,所以可知初速度越大相对应的假设高度越高,由高度试验结果可知,碰撞力F也越大,即该试验结果符合物理规律。

图9 初速度和碰撞力对于不同函数模型的曲线估计图Figure 9 The graph of initial speed and collision force for different functional models

图10 初速度和碰撞力的最优模型图Figure 10 The optimal model of initial speed and collision force

2.2 相关性分析

采用SPSS Statistics 22.0软件对图6、8、10中的数据进行相关性分析,结果见表1。由表1可知,高度与碰撞力达到极显著性水平(P<0.01),角度、初速度与碰撞力达到显著性水平(P<0.05);由于Pearson相关系数均大于0.8,可知碰撞力与高度、角度和初速度的都呈较强正线性相关关系。

表1 碰撞力和多因素的相关性†

† **. 在置信度(双测)为 0.01 时,相关性是显著的;*. 在置信度(双测)为 0.05 时,相关性是显著的。

2.3 多元线性回归分析

2.3.1 拟合公式模型 通过SPSS Statistics 22.0软件采用逐步法,以碰撞力为因变量,依次以角度,角度和高度,角度、高度和初速度作为自变量,对上述图6、8、10的试验数据进行多元线性回归。

由表2可以看出,模型1的P值为0.003,模型2的P值为0.001,模型3的P值为0.000,由于3个模型回归方程显著性检验的P值均小于显著性水平0.01,因此被解释变量(碰撞力)与解释变量(高度、角度和初速度)间的线性关系显著,即建立线性模型是恰当的。

由表3可知,模型1中常数项的P值为0.649;模型2中常数项的P值为0.077,高度变量系数的P值为0.025;而模型3中的常数项及3个变量系数的P值<0.01。即前2个模型都存在不显著的解释变量,则模型3为最终拟合结果,从表3中提取相应项的系数得到其表达式为:

Y=-1.246+0.024X1+1.272X2+0.192X3,

(1)

式中:

Y——碰撞力,N;

X1——角度(0°~90°),(°);

表2 3个模型的方差分析†

† 模型1~3的预测变量分别为:常量、角度;常量、角度、高度;常量、角度、高度、初速度。

表3 模型中变量的系数及其显著性

X2——高度,m;

X3——初速度,m/s。

2.3.2 模型的验证 为防止样本的局限性,利用插入法选取样本外部的4组自变量,一方面用拟合的多元公式模型进行带入计算得出对应的碰撞力,另一方面用上述提到的试验方法测得真实的碰撞力。再对这两种方法得出的碰撞力大小进行比较得出直观散点图(见图11),并根据式(2)、(3)求出相对误差α值,见图12。由图12可清晰地看出,误差均在允许范围±5%以内,进一步证明了由多元线性回归得出的公式模型的准确性。

β=b-b′,

(2)

(3)

式中:

b——公式计算值,N;

b′——试验实测值,N;

β——绝对误差,N;

α——相对误差,%。

图11 实测值与公式计算值的直观比较图Figure 11 The visual comparison diagram of measured values and formula values

图12 相对误差图Figure 12 The graph of relative error

3 结论

(1) 本试验结果显示,高度、初速度、角度均和碰撞力呈正相关,而且相关性达到显著水平,在理想条件下由动能定理和动量定理推导验证可知试验结果及分析的正相关是正确的,符合物理规律;多元线性回归分析根据试验数据推出具有显著性的公式,并用插入法对公式模型进行了准确性验证。

(2) 本试验讨论分析了不同外界条件下的橡胶籽所受碰撞力的大小,可结合橡胶籽的破碎力试验中不同情况的破碎力,设计合理的破壳机结构,从而控制高度、角度、初速度等因素,使得橡胶籽进入破壳机后能够更有效地完成脱壳工作。

(3) 后续可在本试验的基础进行更深层次的试验,得出多因素、更加全面、更加符合实际情况的力学模型,如进行有限元分析[8]等,使橡胶籽脱壳机模型更加趋于高效化和自动化。

[1] 潘善甫, 郑联合. 食用橡胶籽油的开发利用研究[J]. 中国油脂, 2000(6): 114-115.

[2] 赵瀛华, 范武平, 范武波. 橡胶籽的全成分开发与利用[J]. 热带农业工程, 2013, 37(2): 46-49.

[3] 王云. 一种橡胶籽脱壳设备: 中国, CN102160676A[P]. 2011-08-24.

[4] 何焯亮, 王涛, 嵇明志, 等. 橡胶果外壳破碎力试验[J]. 湖北农业科学, 2014, 53(15): 3 655-3 658.

[5] 何焯亮, 王涛, 嵇明志, 等. 橡胶籽壳破碎试验研究[J]. 食品与机械, 2014, 30(2): 128-131.

[6] 麦贤豪, 王涛, 林勇, 等. 橡胶果剥壳机设计[J]. 食品与机械, 2014, 30(6): 112-114.

[7] 袁江, 胡明辅, 毕二朋, 等. 橡胶籽的开发利用[J]. 中国农业科技导报, 2012, 14(1): 116-121.

[8] 张新, 王博, 张黎骅. 葵花籽仁力学特性的有限元分析[J]. 食品与机械, 2017, 33(2): 31-35.

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