韩跃

摘 要：机匣类零件的尺寸和形位公差要求较多，检验任务繁琐，本文主要简述了机匣类零件的检验步骤和测量方法。

关键词：机匣类零件；检验

一、绪论

机匣类产品结构比较复杂，有复杂的内外型面，所以零件必须要有足够的强度和刚度，机匣类产品多为铸造毛坯，体积较庞大，要求检测的尺寸多，少则百项，多则千项，如何提高检验效率及测量技术极为必要。

二、目视检验

目视检验时应注意：在铸件上不允许有裂纹，通孔和穿透性松孔。缺陷不允许出现在棱角或倒角，如果有也要符合标准要求，即直径不能超过0.5mm，深度不允许超过0.3mm，在机加过的表面上直径0.5，深度不超过0.3mm的单个缺陷也可以不计（根据各型号技术图样说明书规定）。另外在有压力下工作的零件、在与工作条件有关联的需要密封的表面上，不允许有缺陷。表面质量用目视检验，除磕打碰伤外，毛坯的缺陷、砂眼、气孔，铸偏，铸薄了，孔没铸出来等等。

三、尺寸检验

测量内容包括：孔径、外径、高度、螺纹、平面度的测量、位置度的测量，机床上检验跳动、卡板、壁厚尺寸的测量及油路检查等等。

3.1端面精密定位孔、连接孔的位置度检验：用测量机检测和专用位置度测具，来检测。

3.2径向跳动、端面跳动检验：零件加工后，技术条件规定在机床上检测并记录。

3.3配合端面的平面度、平行度检验

3.3.1用平台测定平面度：将部件平放于平台、用塞尺测量零件与平台之间的间隙。

3.3.2刀刃尺检验工件平面度的方法：将刀刃尺垂直紧靠在工件表面，并在纵向、横向和对角线方向逐次检查。……