本刊记者 王 玉/文

锐志物流：注重自主创新 填补国内空白
——访太原高科锐志物流仓储设备有限公司总经理马笑

本刊记者 王 玉/文

锐志物流自成立之初就确立了“立足普通立库，着眼国内空白”、“做一个项目，立一座丰碑”的理念，力求技术革新，赶超国际水平。

太原高科锐志物流仓储设备有限公司（以下简称“锐志物流”）成立于2011年，短短几年时间，不仅为用户提供了众多贴合需求的物流设备、仓储系统，更令人称赞的是创新研发的铝型材自动化立体仓库填补了国内空白，满足了市场需求，为相关行业提供了先进的自动化物流系统解决方案。

日前，锐志物流总经理马笑接受了本刊记者采访，对公司创新发展进行了全面介绍。

记者：您在物流装备行业有着多年从业经验，对市场需求更是有着敏锐的洞察力。那么，请您谈谈在锐志物流创立之初确定了怎样的发展目标？

马笑：近几年，国内自动化物流装备系统市场需求大幅上升，但是常规产品市场竞争日益激烈。企业要想健康、持续地发展，应该做到“人无我有，人有我优”。因此，锐志物流成立之初便把着眼点放在国内市场空白的长件、重载两种自动仓库的开发上。

为此，锐志物流一方面选择了经营自动化立体仓库及工业物流自动化输送系统,积极学习国外同行的先进技术，成为意大利大型物流仓储设备供应商BONFANTI公司的中国代理。另一方面，从2011年起就开始与用户合作共同完成铝型材、铝合金型材、铝材挤压模具等适用的自动化立体库，其中铝合金型材用（长件）自动化立体仓库更是填补了国内市场空白。

马 笑太原高科锐志物流仓储设备有限公司总经理

企业要想健康、持续地发展，应该做到“人无我有，人有我优”。因此，锐志物流成立之初便把着眼点放在国内市场空白的长件、重载两种自动仓库的开发上。

记者：请您介绍一下铝合金型材用（长件）自动化立体仓库的研发背景？该立体库的出现主要解决了哪些问题？

马笑：市场需求是企业发展的最大机遇。我们发现：大批量、多品种生产的有色金属企业在解决了优质高产的生产设备后，急需长件成品自动化仓库。

目前，国内铝型材生产企业普遍采用的是平面仓库，内置放单层或双层货架，采用桥式起重机、叉车或人工进行出入库搬运，库存依靠人工管理。这导致仓库空间利用率低，装卸搬运费时费力，出入库效率低，需要大量人力，安全系数低，库存管理误差较大，，库存信息无法和公司的ERP系统无缝对接，严重制约了生产效率和管理水平的提高。少数厂家借鉴国外技术，采用了悬臂式货架存储，叉车搬运、存取的方式，但受限于存储高度小及人工管理，平库存在的问题依然突出。

发达国家的长直杆件的存储一般采用悬臂式货架，桥式堆垛机存取，多用于钢铁企业。但是由于货物重量较大，出入库量和频率较低，而且受牛腿货架影响，库房低，存储量小。意大利BONFANTI公司的桥式堆垛机起升速度为20m/min，大车运行速度为60 m/min，小车速度为30 m/min，但该技术无法满足目前国内铝合金行业每天大于300吨的货物出入库要求。而韩国则采用蜂窝式或者叫抽屉式存储，运行效率依然成为瓶颈。据了解，截至2013年，国外只解决了长度4m以下物料的自动化储存，对于长度达8m的物料还没有解决方案。

锐志物流承建的自动化立体仓库

项目实时监控画面

为了填补这一市场空白，满足国内企业需求应用需求，锐志物流经过不断创新，最终研发了长件成品自动化立体仓库，实现了长杆件物料高密度存储、自动存取，大大提高了存储效率，缩短了存取时间，满足了生产、配送节拍要求。其中，框架结构式长件高层货架具有良好的承载、抗震能力和结构稳定性；长件铝型材堆垛机采用双立柱、双货叉载货台、曳引双动滑轮提升机构，具有结构稳定、提升快速、节能减排等特点；铝型材自动化立体仓库信息管理系统WMS和自动控制系统WCS与工厂ERP系统实现了无缝连接，人机界面简洁明了，系统运行状态良好。

记者：请您结合实际案例，谈谈锐志物流的创新产品给应用企业带来了怎样的效益？

图表：某企业使用自动化立体存取系统和工序间输送系统的前后效果对比自动化立体仓储系统名称模具库 成品库投入前 投入后 投入前 投入后占地面积（平方米) 1344 891 24304 6944最大存储量 3万套 10万套 2700吨 3500吨单位面积存储量比率 1 5 1 4.5周转期（月） 3～4 1～2出入库效率提高% 59.4 50.2型材单车装车时间（小时） 14 10类别 项目直接效益增产（万元/年） 585降低出入库费用（万元/年） 192.9人工成本降低（万元/年） 24 297～372减少压库损失（万元/年） 25～30小计 609 514.9～594.9间接效益 节约的土地和建筑费用（万元） 735 5200-7800

南牧三工位穿梭车

马笑：以锐志物流为挤压铝型材行业开发的，与生产线配套使用的自动化立体存取系统和工序间输送系统为例，该系统包括“铝型材成品（长件）自动化立体仓库”、“长件物料自动输送系统”、“模具自动化立体仓库”。这三个产品分别于2012年到2014年在某企业投入运行以来，实现了机械化、自动化作业，大幅度减轻了工人的劳动强度，出入库差错率大幅度降低，货物存储损伤、压库损失现象基本消除，并且实现了管理信息化，促进了企业转型升级。

锐志物流成立

自动化输送系统

设备调试中

某企业使用自动化立体存取系统和工序间输送系统的前后效果对比如表1所示。

记者：请您总结一下，锐志物流取得了哪些市场业绩？有哪些竞争优势？

马笑：锐志物流成立后已经完成了近百个物流项目，其中。自行研制的广东华昌铝厂有限公司“铝合金型材用（长件）自动化立体仓库”项目获得中国有色金属工业协会、中国有色金属学会颁发的“科学技术二等奖”，该项目“填补了国内空白，整体技术达到了国际先进水平”；“铝材挤压模具自动化立体仓库”项目通过了中国有色金属工业协会组织的成果鉴定，鉴定结论为：“该项目整体技术在铝材行业挤压模具存储仓库方面处于国内领先水平”。

公司已获得技术专利16项，软件著作权5项，出版了《物流配送中心设计及其应用》和《物流配送中心分类与拣货系统实用技术》等专著；拥有长件物料自动化立体仓库、长件物料输送系统、铝型材挤压模具库、可自动纠偏的长件穿梭车、多工位重载穿梭车等新产品，此外，还具有防爆库、冷库、暗库、库架合一等特种库型及其关联物流设备的技术储备。

市场竞争是技术能力和企业信誉的竞争。锐志物流的技术能力主要包括研发能力、制造安装能力、售前售后服务能力，具体优势包括：建有企业技术中心，由多年从事物流仓储装备和控制系统研发的技术骨干把关；拥有核心技术、专利技术和软件著作权，在国内外同行中占有技术优势和市场先机；拥有产品生产试验工厂，可自行控制产品关键零部件生产安装质量和新产品试验验证质量。企业信誉主要反映在我们合同执行能力、质量保证和售后保障人的强大能力。

记者：您如何看待物流装备行业的未来趋势？锐志物流有怎样的发展规划？

马笑：随着智能制造发展、传统企业加快转型升级，要求高效、低耗、精确、网络化、信息化的现代装备替代人工和简单机械操作；电子商务和快递物流的发展，要求可集散分选的仓储物流设施；目前国内大量存在的平面库需要更替，已经建立的立体库需要升级改造；与进口设备比较，国产仓储物流设备具有价格优势；随着经济的发展，土地资源日益紧缺，迫使企业充分利用空间，提高土地利用率。这些因素构成了自动化物流系统广泛的市场需求。

未来，我们还将继续按照企业定位和市场目标，坚持以技术创新为动力；进一步充实开发手段，不断引入新技术、新产品；注重投入期产品，抓紧成长期产品，改进成熟期产品，根据不同市场特征制定针对性的经营策略，提高项目跟踪的即时性和市场反应灵敏度，向用户提供更多适用、可靠、经济、先进的产品。“做一个项目，立一座丰碑”，这个理念已经深入到高科锐志人的心中，相信未来的岁月里，我们还会立更多的丰碑！