蔡小川，高玉荣，陈 曲，韩建国

（中昊（大连）化工研究设计院有限公司，辽宁 大连 116063）

微波辅助法合成高分子量聚丙烯酰胺

蔡小川，高玉荣，陈 曲，韩建国

（中昊（大连）化工研究设计院有限公司，辽宁 大连 116063）

以丙烯酰胺（AM）为单体，水为溶剂，过硫酸铵( APS)和偶氮二异丁基脒盐酸盐（AIBA）为复合引发体系, 采用微波辅助法制备聚丙烯酰胺（PAM）。研究了微波辐照功率、辐照时间、单体浓度、引发剂用量对聚丙烯酰胺分子量和单体残留率的影响，采用红外光谱（FT-IR）表征了聚合物产物结构，最后考察了剪切作用对pAM 性能的影响。结果表明：采用微波辅助法制备的PAM反应时间短、能耗低、分子量高、单体残留率低；当微波功率为 100 W，辐照时间为 8 min，单体浓度为 25%，引发剂用量为 0.05%时产物分子量可达1050×104，并且单体残余量低；PAM 的降解随着剪切时间的延长和剪切速度的加快而加快。

聚丙烯酰胺；微波辅助；丙烯酰胺；聚合反应

聚丙烯酰胺（PAM）作为一种重要的水溶性高分子聚合物，在污水处理、矿业、造纸、石油开采、轻纺、建筑等领域已得到广泛应用[1-3]。PAM 的主要合成方法有：水溶液聚合、悬浮聚合、反向乳液聚合和光引发聚合。目前国内多是是采用聚合釜间歇式生产聚丙烯酰胺，采用的聚合法主要是水溶液聚合和悬浮聚合法，虽然工艺设备简单，但是存在生产效率低、散热难、能耗大等问题，而国外的高端产品多是以连续化生产方式为主[4-6]。例如：美国纳尔科公司报道[7]的一种连续薄片聚合法，该法是将一定浓度的 AM水溶液和引发剂灌注到一条匀速运行的传送带上，铺成薄层，传送带上方有加热装置，单体在氮气保护下进行连续聚合，实现了pAM的连续化生产，大大提高了生产效率。……