有色冶金净化过程建模与优化控制问题探讨
2017-03-10孙备张斌阳春华桂卫华
自动化学报 2017年6期
孙备 张斌 阳春华 桂卫华
有色金属(Non-ferrous metal)是铁、锰、铬三种金属之外所有金属的总称,具有良好的导电性、可塑性、防辐射性和抗腐蚀性等特殊性质,广泛运用在军工、建材、电子、机械等部门,是国民经济和国防工业的基础原料和战略物资,产业关联度极高,在我国工业体系中占有十分重要的战略地位[1−2].有色冶金过程采用特定的工艺,借助外界能量和物质使有色金属矿物按预先设计的步骤,在一定的反应条件下发生存在形式和组分比例的变化,最终生产出满足一定纯度和性能要求的有色金属产品.我国是有色冶金大国,自2002年以来,我国有色金属的产量和消费量一直位居世界第一,占世界有色金属总产量和总消费量的份额也由10%以上逐渐上升到目前的40%以上,部分有色金属的冶炼工艺已达到国际先进水平.
有色金属湿法冶炼(湿法冶金)具有金属回收率高、空气污染小等特点,是目前有色金属冶炼的主要方法.湿法冶金工艺通常由浸出、净化、电解和熔铸四个步骤组成.由于有色金属矿物多以伴生矿的形式存在,矿物中除了有价主金属元素(Valued metal),还含有其他杂质金属元素.在浸出过程中,这些杂质金属离子会在强酸或强碱的作用下随着主金属离子一起析出进入浸出液.这些杂质金属离子的存在不仅会降低产品的质量,还会造成电解过程电流效率的大幅下降,严重时甚至会引起烧板现象,威胁生产安全.因此,在进行电解之前……
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