牛月红

辽宁众诚化工石油工程建设有限公司

机械制造工艺的可靠性研究

牛月红

辽宁众诚化工石油工程建设有限公司

随着社会的不断发展，对机械产品的需求也不断增加，人们对可靠性有了更深层的认识，如果不及时纠正机械产品在研制过程中的问题，就会为其日后的经营和运营埋下隐患。为了激烈的市场竞争，就要不断采用新技术和新工艺，对产品进行改良，提高产品的性能和质量，确保机械制造业能够稳定、持续发展。

机械制造；制造工业；可靠性；工艺可靠性

引言：

任何制造工艺都有可靠性，从工艺的全过程来看，产品的可靠性是制作和设计出来的，是管理和控制出来的。在可靠性的全程中，最为核心的就是工艺制作的可靠性，设计领域的可靠性需要设计可靠性来实现了，而产品完工后的检测如果没有设计可靠性的支持，那么也将是形同虚设。所以，机械产品在制造过程中的工艺可靠性十分重要，也是机械制造业必须解决和面对的一个问题。本文将从机械制造过程中常见的问题和工艺出发，分析机械制造工艺的可靠性保障。

1 机械制造工艺的可靠性

在对于效率要求极高的背景下，深入研究机械制造工艺的可靠性十分必要，笔者认为如果能够将可靠性工程贯彻下来，并以此为起点，强化技术和质量监管，保证技术与管理结合，最终一定可以使得产品的可靠性得到保障。

1.1 可靠性与机械制造工艺的可靠性

所谓的可靠性主要指的是产品生产后能否达到标准，使用时是否具有质量的保障性，但在笔者看来，本文所要研究的可靠性是保证产品可靠的工艺可靠性，这样，机械制造过程将被重新审视。

如果把机械制造看做一个动态过程，那么这个过程将是十分复杂的，涉及到的元素包括设备、人员、检测、用户和加工对象等等，仅设备就有我们常用的夹具、刀具、检测设备等等，因此，机械制造工艺或机械制造过程的可靠性也是一个相当复杂的研究问题。简单而言，机械制造工艺的可靠性与一般的可靠性有共通之处，都可以通过环节检测和程式检测来完成，而从特殊性来看，笔者认为可以从所制造的产品功能为标准来对其定义，即在规定的设备条件或制造时间内，机械制造工艺所能产出的产品是否具有规定的可靠性水平的能力。

1.2 机械工艺可靠性的标准

一般来说，一种机械工艺达到可靠性要求或者一件产品具有机械制造工艺的可靠性能力，那么一般需要满足以下几个标准，具备以下这些特点。

首先是系统相关特性，因为可靠性是一种系统工程，从设计、制作和使用都满足可靠性才能说是标准真正达到了可靠性，相互关联的这三个过程在达到了统一和融合之后，产品也就具有了可靠性；其次，机械工艺的可靠性还要有综合性，这指的是参与机械制造的多个元素，包括人员、材料、设备等等，都应该是达到可靠性标准的，整个工艺链也就能可靠了；最后，机械工艺可靠性具有全过程特点，这也是之前的研究中最常被忽视的一种特点，因为机械制造的程序复杂，所以每个过程都要进行可靠性测评，否则堆积到产品出现后再解决问题将会带来很大的成本。

2 机械工艺可靠性的分析方法

综合上文所述机械工艺可靠性的三个标准，系统相关性、综合性和全过程性，提出以下几个基本的可靠性分析方法。

2.1 工艺环节的管理

行业的有效运行离不开合理的和高效的管理，对于机械制造业来说，正常的运行也应该讲究科学、合理的管理方式。因而，对于机械可靠性的分析中最为直接的一个方法就是分析该机械生产模式中的管理环节，看它是否有全面、综合和严格的质量和声场管理，落实了国家和国际通用的管理规则和质量准则，看它有没有对于生产过程各个环节的问题进行如实、有效的反馈，保证生产工序能够符合社会普遍要求、产品功能能够满足客户使用需求。

2.2 完工检验与检验管理

机械工艺的可靠性及其产品的可靠性很大程度上是靠检验和管理完成的，除了综合的全过程管理外，完工管理尤其重要，完工管理指的是在生产结束过程结束和产品产出后，对于产品做质量检验。必须严格按照相关的机械执照规范和标准进行检查。

除了检验外，对于检验的管理也很重要。几年来，我国部分工厂由于检测人员的问题造成了产品下线上市时被发现质量问题，这是一个亟待各个生产方面给予重视的重要环节。他的重要性在于检验管理是机械生产工艺中唯一一个自检环节，是对于可靠性评估的重要标准，也是生产后进行总结的一个重要依据。可以说，检验管理是对于机械制造工艺可靠性带来直接影响的环节，也是改善工厂生产效率的重要依据。

3 机械制造工艺可靠性模型的建立

在西方的发达国家，为机械制造工艺建立一套可靠性模型是一个直接、简便的管理工作，它可以将机械制造工艺的各个环节纳入模型中，进行测评、控制和管理，从而发现问题、提出建议。我国当前在这一反面也有了很多有益的尝试，总结起来，这些模型包括三种。串联模型，是将制造工艺的每一个环节按照流水线的方式一环接一环的串联起来，就像电路一样，每一环节又有独立的可靠性模型，进而进行全过程控制；功能关联模型，这是一个内部可靠性模型，针对的是每一环节，将每个制造环节中涉及的要素进行网状的功能关联，有助于问题的发现和控制；混联模型，这是说有些制造工艺涉及特殊的检验工序，而其他孔位特征的加工过程没有设置检验工序，这样便可以混合使用功能关联模型和串联模型，进行可靠性分析和测评。

4.结论

本文以当今社会对于机械制造工艺的要求为前提，分析了工艺可靠性的几个关键理论和实践问题，提出了制造与控制标准、工艺可靠性模型等实用信息。在可靠性研究和实践上，我们仍处于探索阶段，很多重要问题都有待继续研究和考量。

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