浅析企业VOCs治理与电气控制技术

2017-03-07杨荣李青李文岩中国重汽济南铸锻中心山东济南250200

化工管理 2017年36期

杨荣李青李文岩（中国重汽济南铸锻中心，山东济南 250200）

浅析企业VOCs治理与电气控制技术

杨荣李青李文岩（中国重汽济南铸锻中心，山东济南 250200）

今年以来全国各地对环保问题的关注度不断升温，各级政府及生产企业对环保工作投入了大量人力物力，企业vocs治理作为大气治理的重要环节被大家熟知并成为企业关注的重点，本文以现场实际案例浅析其中一种常用的vocs废气处理工艺，并对其中的电气控制技术进行分析。

vocs工艺；电气控制；废气治理

Vocs是挥发性有机物的总称，企业中主要指苯，二甲苯、甲苯、非甲烷总烃；对于vocs废气治理，根据成分不同，治理方法较多，常见有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；本文以喷漆废气为例，通过现场实际案例解析vocs活性炭吸附+催化燃烧脱附处理工艺及其中用到的电气控制技术。

项目现场喷漆工序建设有一个喷漆室和烘干室，喷漆室漆雾处理采用水帘方式，无其他处理设施，由于建设时间早，水帘处理设施和喷漆室维护不当，导致其处理效果更差，为此企业进行了喷漆室和水帘的改造。但改造后处理设施仍不能满足新的挥发性有机物排放标准，需对水帘后废气进行深度净化。根据其他单位提供的治理废气的经验经过多方查询论证，技术人员认为喷漆废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合废气，统筹考虑现有设备情况，从技术稳定性、使用经济性、以及废气的治理效果等多方面考虑，本项目采用了“预处理+活性炭吸附+催化燃烧脱附”工艺的处理系统进行处理，对喷漆废气挥发性有机废气进行去除。

1 预处理阶段的漆雾去除

常见的去漆雾除方式有水洗式和过滤方式，水洗式由于油漆与水的接触时间和接触面积有限，即使加入水幕和水帘效果依然不理想，这就导致大部分的油漆颗粒进入后续处理阶段，即活性炭处理阶段。这会导致活性炭的堵塞和失效，缩短活性炭的使用寿命。因此很多设备制作厂家在处理设备前端选择使用过滤棉进行过滤。这样可以去除废气中的大部分漆雾，但过滤棉作为易耗品，需要经常更换，这会增加设备的运行费用。另外，过滤棉更换不及时还会造成较大风阻，影响设备正常运行。考虑到废气处理效率和运行效率，我们在处理设备的最前端增加对废气的水洗塔，将大部分油漆和灰尘在此阶段去除，然后再通过过滤棉，这样形成了双预处理，在保证处理效果的同时减少过滤棉的损耗，降低运行费用。

此阶段电气控制单元较少，喷淋预处理装置可设置液位自动补充，通过加装液位传感器监控水塔液位，液位较低时自动补水。在此需要特别注意水位的上限设置，现场使用中发现如果液位过高，在风机停止时由于塔内液体瞬即回流到水箱，会造成污水外溢。

2 活性炭吸附+催化燃烧脱附

通过预处理后的废气进入活性炭箱，废气中的有机成分被活性炭吸附，净化后的气体通过烟筒排放到大气中。活性炭饱和后需要脱附，并对脱附浓缩后的有机物进行燃烧，即催化燃烧。此阶段加热燃烧可采用电加热或者天然气炉加热，由于天然气炉在设备安装初期需要铺设天然气管道，另外维护过程中较复杂，这里采用了电加热催化燃烧工艺。

电加热机构内部是电热管，电加热管在使用中由于不会产生明火，安全系数较高，能有效降低危险性。另外，电加热过程由于无其他气体参与，这样能从根本上避免燃料对废气处理的影响。另外电加热温度调节较容易实现，温度可以控制在较准确范围内，避免了高温催化氧化时废气中二噁英等有害物的产生。催化燃烧产生的热量又可以利用到下一个脱附循环中，达到了余热利用目的。

电气控制原理及注意事项。设备的脱附过程需要用PID控制，运行时控制系统对脱附温度进行监控，对温度变化进行自动调节。具体运行原理是通过温度传感器信号反馈，系统自动调节温度调节阀的开启量，通过进气量调节内部温度，如果在PID温度调整不能达到安全温度，系统将发出报警信号并自动停机。

对废气的催化燃烧处理过程中由于温度较高，并且有机废气大多具有易燃易爆的特点，在此阶段的设计中全部电气设备均采用防爆设计，保证设备的安全运行。设备采用变频风机达到平稳启动和停止的目的，并通过变频器控制进风量大小，保证各运行阶段有经济合理的风量和效率输出。