关于套损井测斜修井技术的分析

2017-03-07马劲松王敏大港油田石油工程研究院天津30080大港油田第二采油厂河北黄骅0600

化工管理 2017年19期

马劲松王敏(.大港油田石油工程研究院，天津 30080； .大港油田第二采油厂，河北黄骅 0600）

关于套损井测斜修井技术的分析

马劲松1王敏2(1.大港油田石油工程研究院，天津 300280； 2.大港油田第二采油厂，河北黄骅 061100）

对于我国石油工业来说，套损井修井技术直接关系着油田开发领域的工作开展，这主要是由于石油工业油田开发中套损井的出现是不可避免的，虽然一般的套损井修复并不复杂，但对于一些损坏程度较为严重的套损井来说，常规的修井技术往往难以发挥预期效果，这时套损井测斜修井技术的应用就显得很有必要，为此本文就套损井测斜修井技术展开了具体研究，希望这一研究能够为相关从业人员带来一定启发。

套损井；测斜；修井技术

在油田的开采过程中，受地层物理、化学性能的变化影响，油水井套管损坏往往会带来较为严重的经济损失，井口的报废就是这一经济损失的主要来源，随着油田开发时间的进一步延长，套损井的损坏程度将不断提升，但由于套管通径小、单井套损点多等因素的影响，很多损坏程度较严重的套损井往往存在着较大的修井难度，而为了较好解决这一修井难度较高的问题，正是本文就套损井测斜修井技术展开具体研究的原因所在。

1 套损井测斜修井技术概述

对于套损井测斜修井技术来说，其本身属于油田开采中套损井恢复正常生产的重要手段，很多一般方法难以修复的套损井都能够在测斜修井技术的支持下恢复生产，套损深度超过800米的套损井、打开通道实施取套未成的套损井、井塌且吐沙严重的套损井都能够较好应用测斜修井技术，由此可见测斜修井技术具备的价值[1]。

2 套损井测斜修井技术的应用

在了解套损井测斜修井技术后，我们还需要深入了解套损井测斜修井技术的应用，而结合相关文献资料与自身实际工作经验，本文将围绕钻头类型选择、钻具组合设计、侧斜井实钻轨道监控、钻头方位控制、固井工艺技术应用、侧斜井井壁失稳预防等六个方面展开这一研究。

(1)钻头类型选择对于套损井测斜修井技术的应用来说，钻头类型选择是这一技术应用的关键环节之一，而套损井所在地的地质条件就是这一钻头类型选择的主要依据。例如，对于上部地层为较软泥岩、下部地层为中硬泥岩和砂岩地层地区的套损井修复来说，测斜修井技术就需要选用铣齿的 215P2牙轮钻头进行刮刀钻头的上部地层侧斜钻进，并应用PDC钻头进行稳斜和降斜段的钻进，这样 215P2牙轮钻头具备的较快钻进速度、PDC钻头具备的自锐性就能够较好服务于套损井测斜修井技术的应用[2]。

(2)钻具组合设计对于套损井测斜修井技术的实际应用来说，钻具组合设计也是套损井能否实现较好修复的关键，为此相关技术人员必须在具体的套损井测斜修井技术应用前做好钻具组合设计工作，并保证这一工作结合侧斜井的钻进特点，侧斜段与稳、降斜段需要由此实现不同的钻具结构设计。

(3)侧斜井实钻轨道监控在套损井测斜修井技术的实际应用中，侧斜井实钻轨道监控也是这一技术应用的关键环节之一，这一环节需要结合具体应用的施工工艺展开，这样才能够保证钻井参数和工艺，较好服务于套损井修复。具体来说，直井段、侧斜段、稳斜段、降斜段都需要进行侧斜井实钻轨道监控设计，介于篇幅限制本文主要对直井段进行详细论述。在直井段的实钻轨道监控中，我们需要依次进行取套作业、打水泥塞作业，其中取套的深度需要控制在300m～450m，而水泥塞长度则需要大于50m。值得注意的是，打水泥塞作业可以通过应用裸眼斜向器取代，这样套损井测斜修井技术应用所需时间就将降低1天左右[3]。

(4)钻头方位控制在钻头方位控制这一套损井测斜修井技术应用环节中，这一环节需要利用地层与钻头的相互作用关系实现钻头方位控制，这一控制的实现需要考虑井眼轨迹漂移现象、地层倾向等因素，这样就能够保证钻头方位控制较好服务于套损井测斜修井技术应用。

(5)固井工艺技术应用在套损井测斜修井技术应用中，固井工艺技术应用也是其中的重要环节，这一环节的应用需要设法排除无法进行整体泄压、受原井干扰影响等因素的影响，为此技术人员就必须保证洗井液密度的合理确定、通过应用水泥外加剂提升水泥浆性能，这样就能够保证上述影响的排除，套损井测斜修井技术应用的固井质量也才能够得到较好保证[4]。

(6)侧斜井井壁失稳预防除了上述几方面外，侧斜井井壁失稳预防也是套损井测斜修井技术应用的重要组成部分，这一部分主要是为了避免电测遇阻等井下复杂情况和事故的发生，而着重考虑岩石矿物特性、应用强抑制剂控制泥页岩水化分散及膨胀、做好塌剂和降滤失剂的选择等就属于这一侧斜井井壁失稳预防的主要构成。值得注意的是，技术人员在这一套损井测斜修井技术应用环节还需要做好修井液的失水量控制，这一控制需要得到降失水剂NPNA的支持。