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油田管道防腐技术的应用及策略

2017-03-07王国明大庆油田创业集团金属防腐有限公司工程材料公司黑龙江大庆163000

化工管理 2017年19期
关键词:涂敷阴极保护环氧

王国明(大庆油田创业集团金属防腐有限公司工程材料公司,黑龙江 大庆 163000)

油田管道防腐技术的应用及策略

王国明(大庆油田创业集团金属防腐有限公司工程材料公司,黑龙江 大庆 163000)

在当前油田建设中,油田管道腐蚀问题已经成为了影响油田开采率的重要影响因素,因此,对油田管道采取必要的防腐措施就变得十分必要了。笔者对油田管道防腐技术的应用策略做出了探讨,并介绍了管道防腐层的相应检测技术。

油田工程;油田管道;防腐技术;应用策略

0 引言

我国油田产业如今已经成为我国经济发展的重要产业之一。在油田开采过程中,输油管道的腐蚀问题也成为了石油开采过程中最主要的问题之一,管道腐蚀问题不仅仅会造成石油能源的严重漏失,更会给石油企业带来巨大的人力物力损失。因此,只有通过应用相应的防腐措施,才能确保输油管道更加安全高效的使用。

1 油田管道防腐技术

油田管道的防腐技术主要是由三部分构成,包括涂层防腐材料的选择、涂敷工艺的要求以及施工水平。它是通过利用涂敷防腐涂层并且采用包扎带缠包的方式进行防腐处理的,并且与阴极保护相结合,从而完成对油田管道的防腐技术施工。

1.1 管道外防腐技术

管道外防腐技术要重视对涂层防腐材料的选择,目前我国最常见的管道防腐材料是采用石油沥青粘胶带,石油沥青粘胶带具有成本低、易施工的优势。另外涂层防腐材料还有聚乙烯材料,这种材料的涂层较薄,而且不透水、抗磨、抗腐蚀、无毒性等优势,而且这种涂层防腐材料经济实用性比较高。另外就是熔结环氧粉末,这种防腐材料如今在管道防腐上的应用非常普遍,它具有防腐性强、抗化学腐蚀性强、耐磨、抗氧化等众多的优势 。施工工艺上,我国在防腐覆盖层涂敷技术主要分为四种,其一是静电喷涂粉末涂料工艺,它具有操作简单、自动化、污染程度小的优点,但在作业时,耗电量比较大,而且投资较高。其二是挤出工艺,挤出工艺是一种新型涂敷工艺,具有集挂胶、成膜、缠绕于一体的优势,摆脱了脱胶问题的发生。其三是热浇涂缠增强带工艺,这种工艺具备易操作、工艺简单、对设备要求不高的优势。但其却会在涂敷作业时,容易产生覆盖层厚度不一致,玻璃带发生折皱问题,并且这种工艺对环境的污染较为严重。

1.2 管道内防腐技术

管道内防腐施工技术,它的内防腐涂层有环氧耐温涂料、改性环氧涂料、环氧树脂涂料、环氧粉末涂料等。改性环氧涂料是环氧耐温涂料的改良版,它添加了SAT无机材料,从而使防腐层更加具备隔热性能,提高了耐热度,从而更加适用于油田高温污水的腐蚀。目前在我国采取最广泛的是对管道内进行覆益层的防腐,它具有防腐效率高,并且能够减少管道结垢现象,提升水力学效率的优点。不过,它的缺点也比较明显,就是管道金属的内表面处理难度比较大,在进行内防腐施工过程中容易造成针孔及漏点现象,而且金属弹性模量与涂层不匹配,从而发生管道产生裂纹问题,使管道的使用寿命相对缩短。

1.3 阴极保护

阴极保护可以对裸露的金属表面起到防腐蚀的效果。不过却不能只使用阴极保护,因为阴极保护的耗电量非常大,使资金投入损耗巨大。如果仅采用涂层保护,而不使用阴极保护,不仅不会起到防腐效果,反而还会加大对管道的点蚀速度。因此,只有两者结合使用,才能确保管道防腐技术的全面性和可靠性。

2 油田管道防腐层检测技术

针对油田管道防腐层的检测主要有三种方法来确保防腐层的全面涂敷,保证防腐层不会出现漏点及针孔等现象的发生。包括多频管中电流检测技术、电位梯度检测技术、密间隔电位法检测技术。多频管中电流检测技术是在管道中通过对多频率或单频率的电流信号进行加载,然后采用相应的接收器,来对不同位置的电流情况做出检测,以此来判断不同位置中管道防腐层的完好情况。电位梯度检测技术则是对电位梯度值进行检测,电位梯度值的产生是由流入到土体之中的阴极保护电流而形成的,这种检测技术能够有效的对防腐层的防损点进行检测。密间隔电位法检测技术是利用一根很长的导线将测试管线进行对接,然后对导线的电路电压情况做出检测,寻找到防护位,以此实现对整个测试管道线路的电位保护。这三种检测方法都有自己的优势与缺点,因此在进行油田管道防腐层检测时,一定要根据实际情况进行合理选择。

3 结语

本文通过对油田管道防腐技术的应用做出了简要的概述,明确了在油田管道防腐技术当中,防腐材料的选择、施工工艺的选择,指出了防腐技术在油田管道中的重要性。并对油田管道防腐层的相应检测技术做出了简单的阐述,以此来确保防腐技术在油田管道的作业效果,确保能对管道进行全方面的防腐保护。对油田管道进行防腐技术,能有效降低石油的泄漏,减少因石油的泄漏而造成的安全问题,从而促进我国石油产业的开采效率得到进一步提高。

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