于小波（山东股份莱芜分公司棒材厂，山东 莱芜 271100）

简介棒材加热炉液压系统调试

于小波（山东股份莱芜分公司棒材厂，山东 莱芜 271100）

对于一个加热炉，是由液压和机械运输一步一步加热的。到目前为止，基本上可以满足要求，但在使用过程中炉内发现了一些缺陷，如不合格，一缸的液压泵，与机械结构存在缺陷，液压压力损失太大。本文对液压系统的这些缺陷的根源、进行了分析，最后给出一个实际应用和改进方法，改进后的系统可以测量热稳定性和降低成本。

改造；棒材；加热炉；液压系统；调试

传统形式的加热炉液压系统的设计，是由多个放电和恒压变量泵。液压系统由于负荷的不平衡，只有提高最大功率提升配置。也存在明显的不足，传统的液压步系统的装机功率大，可以把势能转换成热能，只有通过增加散热器的液压系统加强发热，提高液压系统的液压温度，可以保证体积增大，整个投资成本增加，耗能增加。为了避免液压步进梁式加热炉系统的上述缺点，设计棒材加热炉液压系统调试。

1 炉机械设备

1.1 步进机构

供热厂的一系列步骤，一个升降架，是由设备、电梯和液压缸等组成。此外，还有一个系列配件，如位移传感器、开关等，步步液压驱动机制。

该机构的移动主要是在两个线圈，线圈的布置，是框架安装在升降架上的滚轮沿坡。在升降架上的移动，做相应的动作。

定心装置可分为翻译装置和升降扶正器有两种，其中圆装置，用于精确的翻译，水平方向，总是与窑的中心线平行的设备的位置，在炉内钢坯的偏差保持在可接受的范围内。提升翻译类似定心装置，它在升降架可沿直线两侧移动。

在相应的水平移动液压缸，和升降移动液压缸，其作用是作为传递运动。水平运动液压缸布置在炉中心线，升降和移动液压缸对称布置在加热炉，它是固定在混凝土或与相关的运动活塞杆架连接。

1.2 步进机制

步进机构一般具有以下特点：（1）易于安装和调整；（2）机构运行，噪音低；（3）该机构强度高，寿命长，可靠性好；（4）大多数结构钢，易于安装和更换；（5）结构简单许多成分相同，具有互换性和易于维护。

1.3 液压系统阐述

液压系统的主要驱动力，一步一步的机制，或是否推液压缸，液压动力，液压站杆厂炉内的平台上，一方面，系统包括一个主泵，阀，罐组，和冷却装置和设备等。

1.4 液压泵

液压泵从油箱液位，过滤和棒材厂泵站液压泵蓄能器。以下细节：（1）液压泵的一些关键部件的油箱。液压泵在油箱液位，温度调节器，散热器和循环泵的部分，水箱液位温度，压力和其他信息收集到的计算机，供操作人员参考。（2）磁翻转液位罐液位计，是在三层交换层，负责高或低和非常低液位报警。（3）温度控制。温度控制由温度传感器、循环泵、冷却器和加热器在一起。按照要求，在罐的温度控制在20～50℃。当温度低于20，温度控制装置加热，油温度上升到35，在加热，当油温超过50C时，启动控制装置的散热器，将减少到35摄氏度的温度，循环泵停止工作。在这个过程中的自我清洁的油。当温度高于60℃，泵会自动关闭，同时报警。

2 液压系统控制

2.1 液压控制

根据要求，在酒吧的加热炉，钢坯总负荷不小于350t桥要求，一步一步履行该机构的承载能力，同时确保运动的平稳和安全。行走液压控制系统必须具有良好的调速性能，特别是通过取消系统的主体，有典型的运动减加速运动。以升降系统为例进行了研究。

步行，尤其是通过取消升降液压缸，液压缸的液压升降控制电路，主要由同步电动机和一个阀门和其他.比例阀，博世力士乐是第二方向的阀门，该阀门的大小32，先导控制方向阀与单级主级带，位置控制。

同步电机是一个MT 800 800立方米/径向活塞发动机油0.2mm，最大压力。发动机有一个活塞的高精度同步，误差不超过1%。分离通过一个液压控制电路完成，控制不提供与实际值的比较控制，因此，在最终的平衡液压缸的同步。

类型是一个fd25fb/2/200b04阀二次压力阀。阀的作用是在叶轮驱动最后，入口流量，在不同步控制电路，通过不同的液压缸的气缸压力，以同步与平衡器，平衡阀应该安装在公共线。

2.2 操作液压升降运动

理论上，该杆厂液压工作系统满足使用要求，但在实践中，我们发现缺陷的液压步进梁，通常两个错误：（1）液压泵零件的误差。在额定压力下液压泵运行故障后，再拆卸液压泵。检测斜盘，活塞断裂。（2）机械步骤的调整困难，运动速度慢，和底部关闭运行中的机器，发现有裂缝。（3）管道液压阀站接头和焊缝经常泄漏和破裂。

2.3 液压系统的改造

2.3.1 改造方案

棒材厂的液压泵，是德国博世力士乐公司n0012模型alovs0140博士/铅/轻32R和恒压泵。在实际应用中，位移变量泵125毫升/R的选择，同时还有一组蓄电作为电源。该方案成本最低。具体计算完成后a4vs0125dr恒压泵6发动机和nxq1L63/20-H的电池方案。

2.3.2 液压泵改造

考虑由于建筑工地上的困难的问题，改造实施方案，最后是相对容易的。首先，在原位置上的A4V液压泵，其进出口管道的新调整，然后安装电池专用管道球阀，在蓄能器的氮气，通过液压泵的压力和调整，转换完成。

3 结语

改造后的液压系统，十分稳定，可靠，经过半年的运行，没有出现故障，系统压力为电能损失约15%，约百分之二的步行周期运行，提高效率。液压泵的磨损和断裂，恢复活塞和斜盘，这是一个液压泵压力不恢复。因此，博世力士乐的液压泵电机在不更换的情况下，对棒材加热炉液压系统进行调试，可以肯定的是，这是一个成功的改革。

[1]郝兴安，陈凯.步进加热炉液压升降系统改造[J].液压与气动，2015（7）.

[2]黄利瑛.棒材加热炉液抓系统改造[D].东北大学，2010.