王占楠(大庆炼化公司机电仪厂仪表二车间，黑龙江 大庆 163000)

仪表安全生产管理有效措施

王占楠(大庆炼化公司机电仪厂仪表二车间，黑龙江 大庆 163000)

本文总结作者多年的工作经验积累，对仪表安全生产有以下两点心得体会：一是现场维修作业，仪表作业点多、面广、技术难度大，且涉及易燃、易爆、剧毒，为避免作业过程中的安全事故，仪表现场维修作业的管理尤为重要；二是安全生产事故有很大一部分因素是设备的不安全状态造成的；良好的仪表设备的管理，是装置平稳生产的重要保障，是避免发生安全事故的重要环节。

仪表安全生产；仪表维修作业；仪表设备管理

0 引言

化工企业生产具有易燃、易爆、有毒等特点，而仪表是测量和控制工艺参数最直观的手段，更是保障工艺安全的关键环节。随着企业生产规模的不断扩大和自动化水平的迅猛发展，仪表设备遍及企业各个岗位乃至各个设备。然而仪表专业的安全技术有其自身特定的特点，导致仪表安全事故的原因有多重复杂因素，总结多年的工作经验，应从仪表维修作业和仪表设备管理两个方面避免事故。现从这两个方面谈一下如何做好化工仪表安全生产。

1 仪表维修作业

仪表维修作业情况复杂，点多、面广、技术难度大，且会涉及易燃、易爆、剧毒、受限空间、高空等复杂环境，为避免作业过程中的安全事故，仪表现场维修作业的管理尤为重要，仪表维修作业要抓好“三率一点”基础管理工作。“三率一点”是指完好率、使用率、控制率、泄漏率。完好率：现场安装的仪表设备达到可使用条件的台件数占总数百分比；使用率：现场仪表设备已经正式投用到工艺生产的台件数占总数百分比；控制率：投用仪表中投用控制回路数/总控制回路数-因工艺原因取消控制回路数；泄漏率：泄露的密封点数占总密封点数百分比，密封点分为静密封点和动密封点；抓好现场单项作业标准化，可以有效的控制安全事故，特别是抓好机电仪厂制定的检维修作业标准化流程，责任落实到人，重点对检维修作业中“能不能干”、“个人安全”、“干的是否正确”、“文明施工”、“质量效果”的问题进行规范。检维修作业标准化流程共分为“作业前安全分析”、“ 作业人员自身安全”、“作业规程的执行”、“作业现场文明施工”、“质量检查验收”五方面内容。同时车间还要加强培训，提高仪表维修工的安全意识，仪表专业技能和安全技能“两手都要抓，两手都要硬”；熟悉工艺流程和介质特性，熟知所管辖仪表的安全知识；熟练掌握劳动防护用品、用具的使用方法。

2 仪表设备管理

严格落实生产受控管理，与HSE体系紧密结合，认真执行标准化作业，与绩效考核结合，推进连带责任追责制考核，确保安全生产无事故、无波动。设备管理以消灭安全生产隐患和设备缺陷为目标，进一步提升全员设备管理水平，技术创新是企业发展的源泉，没有创新，形如死水，通过调动员工创新创效积极性，互相交流，取长补短，增加效益、降低消耗、解决了安全生产瓶颈问题。

为进一步保障生产安全平稳运行，实现生产经营活动的有序开展，依据质量管理、职业健康安全环境管理、测量管理等相关法律法规和标准的要求，结合公司炼油化工生产特点，对原HSE管理体系和测量管理体系的文件进行梳理整合，形成基层站队HSE标准化。为了提高仪表专业生产运行管理水平，结合公司建立生产运行管理体系的总体思路，按照PDCA的管理模式，采用“一查、二问、三改”的管理方法，全方位开展 设备设施标准、员工行为标准、员工工作行为标准、现场管理标准4个标准规范，成网状检查体系。

2.1 仪表设备管理要求

(1)仪表选型必须符合设计要求，对核心部件和关键回路采用双重化冗余设计；(2)仪表及其电气设备均须有良好的接地；(3)现场的仪表、中间接线盒、分线箱要做好防水、防潮、防冻、防腐工作，以保证仪表安全运行；(4)所有仪表要定期检验，使用中经常检查仪表指示是否灵敏、运转是否良好，严禁超量程运行；对DCS系统、PLC系统及ESD系统站定期检修；(5)不得任意改变仪表设备工作条件(压差、压力、温度范围等)；(6)不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度有影响的设备，线路和管道等；(7)每次开车前应对仪表进行二次调较及系统试验，应对控制回路、联锁回路进行单一回路检修后单机试运；(8)定期安全隐患排查，加大本安仪表设备保养力度，延长设备无故障使用周期。

2.2 车间设备管理措施

(1)制定设备主责人制度，将安全仪表设备划分到人，定期巡检，处理设备低标准，定期检修保养，保证设备完好；(2)极端环境加强巡检，如低于零下25℃，增加零点巡检。

3 结语

仪表安全运行通过单项作业标准化和作业标准化流程进行管理和约束，仪表设备通过科学的方式、方法进行管理，两方面双管齐下，人和设备的事故都能得到有效的避免，仪表的安全生产可以得到强有力的保障。

在化工企业里，安全是重中之重，仪表作业安全和设备安全只是安全管理系统中的一小部分，只有企业真正将安全重视起来，制定专门的安全管理制度，科学有效的进行实施，并在实施过程中不断总结经验，对制度加以完善，在这样的连续循环(PDCA)下，才能将企业的安全管理好。同时，作为化工企业的职工，我们也应该时刻将安全放在第一位，事事以安全为先，做事之前先想安全。相信在企业员工的共同努力下，一定能将安全业绩做到最好。

[1]聂国栋.化工仪表工安全心得[J].化工安全与环境.2013，(17).

[2]机电仪厂检维修作业标准化流程[S].