刍议危险化工工艺的等级评估

2017-03-05王琰江苏安泰安全技术有限公司江苏南通226001

化工管理 2017年5期

王琰(江苏安泰安全技术有限公司，江苏南通 226001)

刍议危险化工工艺的等级评估

王琰(江苏安泰安全技术有限公司，江苏南通 226001)

随着工业发展水平的不断提高以及工业发展速度的不断加快，化工业对化工生产的工艺和技术要求也越来越高，化工生产逐渐采用新工艺和新材料。为确保化工生产的安全性，为生产人员提供一定的安全保障，促进我国化工产业的发展，需要对化工生产过程中使用到的危险化工工艺进行风险等级评估，从而正确估算出不同工艺的风险程度，以便采取相应的预防措施。本文以此为中心话题展开讨论，具体阐述了危险化工工艺等级评估办法和具体步骤，希望能为化工产业的危险工艺等级评估提供一定的参考依据。

危险化工工艺；等级评估；化工风险

1 危险化工工艺概述

1.1 危险化工工艺定义

危险化工工艺是指在化工生产过程中应用到的、容易引起火灾、爆炸、中毒等事故的工艺。一般的化工工艺都需要利用不同物质的化学反应原理生产和制造化工产品，化学反应过程中会释放出大量能量并产生一定的污染物质，故而，一旦发生生产事故，其威力及影响范围将不可估量。

1.2 危险化工工艺常见类型

化工厂的日常生产和运营过程中，每天都需要使用大量的化工试剂、化学药品，经过一系列化学反应得到相应的产物，化学反应过程中可能会伴随有大量有害物质或者有附加危险产物产生，甚至于一些化工生产的原料本身就具有一定的腐蚀性、毒性等，存在一定的安全隐患。化工厂在生产过程中应该予以高度重视，确保员工生命健康、工厂正常运营及安全生产。由于文章篇幅有限，下面将列举几例较为典型的危险化工工艺说明：

电解工艺：电解工艺是化工厂常用的工艺之一，比方说利用电解原理处理价格较低氯化钠及氯化钾等水溶液，从而获得价格较高的强碱——氢氧化钠、氢氧化钾等。虽说该生产工艺实现了低成本向高效益的转变，但是整个电解反应以及强碱产物都具有一定的危险性；另外，附加产物氯气具有剧毒性，危及人体健康与环境质量；氢气一旦发生泄漏，具有引发爆炸的危险。

硝化工艺：硝化是有机化合物分子中引入硝基（-NO2）的反应，最常见的是取代反应。涉及硝化反应的工艺过程为硝化工艺。硝化工艺被列为危险化工工艺之一，主要是因为该工艺存在燃爆的潜在危险，首先由于硝化反应速度快、放热量大，易引起局部过热导致危险；再有，反应物料本身具有燃爆危险性，反应必需的硝化剂与特定物质接触也能引起燃烧或爆炸；最后，硝化反应产物及附属产物也潜藏着一定的爆炸危险，因此，化工业必须对硝化工艺的全过程进行完备详细的风险等级评估，确保硝化反应安全进行。

1.3 危险化工工艺等级评估的重要意义

化工产业在我国国民生活和国民经济中占有重要地位，要实现我国化工产业的繁荣发展，首先应确保其生产安全性。由于化工产业本身的特殊性，其安全问题显得尤为重要。因此，化工企业有必要对危险化工工艺进行风险等级评估，防止危险化工事故的发生。

2 危险化工工艺等级评估办法分析

2.1 数学建模法

化工生产中的风险等级评估实际上可以看作是数学上的最优（小）化问题，通过数学求解思想的转化，可以将复杂的化工工艺的风险等级评估问题转化为简单科学的数学模型，建立合适的模型对危险化工工艺的危险程度进行分析计算，得出大量的数据。数据是最具有说服力的证明，利用数学模型的数据结果对危险化工工艺进行等级评估，等级划分详细准确、说服力强，因此应用较为广泛，应用较频繁的数学建模法有模糊数学分析法、统计学模型法及模糊数学综合法等。

2.2 调查分析法

“万事开头难”，由于我国目前已有的化工工艺等级评估办法较为落后，跟不上工业发展的速度，达不到经济发展的要求，因此，化工企业首先应该对自有的危险化工工艺风险等级评估制度进行一次全新的变革，广泛调查研究，学习先进的等级评估方法；再根据调查结果分析，结合工业发展的需求逐步创新，实现化工企业危险化工工艺制度的调整和健全。