孙刚（中国石油长城钻探工程有限公司钻井三公司，辽宁 盘锦 124010）

更新设备管理理念提升设备本质安全

孙刚（中国石油长城钻探工程有限公司钻井三公司，辽宁 盘锦 124010）

设备本质安全是指机器、设备本身所具有的安全性能。当机器发生故障时，该装置可自动防止误操作或因人为失误而发生事故；即使设备，系统也能自动拆卸、开关或安全停止操作，从而保障人身和财产安全，设备。最好的研究，设计，改造和各种措施，以确保设备的安全相结合，被称为本质安全。本文论述了长城钻探钻井三公司为了提高设备本质安全化而采取的系列管理举措及取得成果。

设备；本质安全管理；本质安全化；成果

1 设备本质安全的功能及特性

从本质安全设备的定义可以归纳为：本质安全设备安全操作的错误的功能，即使操作失误，也不会造成事故或伤害，或设备、设施或技术可以自动同时防止人的不安全行为；安全装置有故障安全功能即，设备、设施或技术故障或损坏，可以暂时维持正常工作或自动进入安全状态。本质安全设备可以保证性能本身的安全稳定运行，即“自我稳定”；与性能保证必要的安全装置不对外输出的风险，“他稳性”；安全设备的本质具有抵御和防范外部输入的系统风险的性质，“抗扰性”。

2 实现设备本质安全的途径

从设备的设计、使用、管理过程分析，为了达到设备的本质安全，可以从三个方面入手：

2.1 设计阶段

（1）设计阶段的不安全因素：合理的机械结构设计不符合安全要求的安全人机工程学先天缺陷，计算误差大，安全系数不够，条件不完全理解。

（2）阶段设计应采取的措施：为消除风险的技术措施的使用，使他们不可能接触或接近危险区，如远程或自动在设计齿轮润滑系统润滑油的使用，可以避免接近危险区的润滑。而危险区域是完全封闭的，使用安全装置、机械化和自动化等，都是安全措施应在设计阶段解决的。

2.2 使用阶段

（1）阶段的安全风险，使用无生产许可证购买，存在严重安全隐患或对缺少必要的机械设备安全防护装置问题，废零件不及时更换设备的操作，维护润滑不良，超机械额定载荷和额定寿命、工作环境恶劣的腐蚀损伤引起，机械系统部分功能降低甚至失效。

（2）阶段风险缓解措施计划的维护和预防性维护体系的建立；故障诊断技术，对设备的运行监督的地位；避免或设备故障的早期检测，开展安全装置定期检查，确保安全可靠的设备一直处于休眠状态，对提供必要的个人防护设备等。

2.3 管理措施

从人的不安全行为的变化，设备的安全使用，提供相关设备的有害物质，安全操作规程，安全和维修手册等技术文件的用户和运营商；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和急救处理能力。

3 设备本质安全管理成果

3.1 建立基于设备生命周期的安全管理模式

设备的生命周期管理是指从设备的设计制造、安装调试、使用操作到维修报废的全过程管理。首先在新设备采购阶段严格把好技术协议签订关，明确执行技术标准，细化技术参数，明确产品包装、发运、安装、调试程序，确保售后服务、技术培训、质量保证的及时有效，在设备出厂之前做好设备监造和出厂验收工作，必要的聘请第三方进行设备监造；其次在设备的使用过程中建立科学合理的维护保养制度、操作规程、维修手册等技术文件，规范设备的安装调试、维护保养、报废等工作程序，定期编制设备修保、改造工作计划，并进行动态调整。

3.2 实施整体标准化、模块化改造战略

从2011年以来，钻井三公司对国内所有井队实施了标准化、模块化的改造战略。首先将驻井房、泥浆值班房进行了改造，两栋房子整合为一栋三合一值班房，其中包含了值班房、会议室、泥浆值班等功能；同时将气源房、配电间、消防间、油品间整合为一栋多功能气源房。所有井队统一配置、统一规格型号、统一布局和功能设计、统一目视化标识，通过这一改造从多个角度提升了设备设施的本质安全水平。其次为所有井队统一设计制造工具爬犁和双层材料爬犁，将井上的工具、材料进行集中整合、定置摆放，既规范了井场工作环境又减少了搬迁时吊装次数，是对设备设施本质安全的又一次提升。再次规范了井场及营地线路，统一配置线杆和瓷瓶，按同一标准进行线路架设；对所有井队的吊装点进行标准化改造，统一标准，统一载荷标识；对梯子、栏杆、扶手、护罩等实施了标准化改造，所有新改造的设备设施，执行API标准。

3.3 突出技术革新对提升设备本质安全的重要作用

技术革新可以改变物的不安全状态、阻止人的不安全行为，因此可以根据事故致因理论的原理来提升设备的本质安全水平。自2011年以来，钻井三公司将设备技术革新与员工创造工程有机集合，实施对钻井现场老旧设备的技术革新，截止目前累计实施革新项目15项，这些项目已经在我公司所属全部井队得到推广，泥浆加重环保漏斗、伸缩式井口装置已经申请国家实用新型专利。其中第三套机械式防碰天车装置、泥浆加重环保漏斗、伸缩式井口装置、泥浆导流槽支架、设备设施吊装点改造项目的规模化应用，有效的提升了我公司设备设施的本质化安全水平的同时也取得了较好的经济效益和社会效益。

4 结语

（1）本质安全设备的控制导致事故发生和“物源”方面入手，提出预防事故发生的方法，发现和消除事故隐患和危害从根本上防止误操作和设备发生故障可能损伤具有重要作用。它贯穿于方案论证、设计、制造、生产、科研、技术改造等多个方面.。确保生产安全必须遵循“安全状态”原则。

（2）设备的本质安全化是从管理入手，就是在设备管理过程中不断的寻找防止事故发生的技术途径与方法，采取科学有效的技术措施消除设备本身存在的安全隐患，杜绝设备事故的发生，从而提高设备的本质安全化水平。

[1]陈全.事故致因因素和危险源理论分析[J].中国安全科学学报.2009(10).