关于新型无焊接管道技术在石油机械中的应用分析

2017-03-04张伟琪辽河油田茨榆坨采油厂生产准备大队辽宁沈阳110206

化工管理 2017年2期

张伟琪（辽河油田茨榆坨采油厂生产准备大队，辽宁沈阳 110206）

张伟琪（辽河油田茨榆坨采油厂生产准备大队，辽宁沈阳 110206）

我国的经济社会不断发展，石油行业也进入了快速发展的阶段。在石油机械中，新型无焊接管道技术的应用非常普遍，将这一技术应用在石油机械中，不仅能提高石油机械的质量，更能优化石油机械的性能。本文将具体探讨新型无焊接管道技术在石油机械中的应用，希望能为相关人士提供一些参考。

新型无焊接管道技术；石油机械；应用

石油机械在石油行业中占据着重要地位。具体来说，石油机械是运输石油、天然气等能源的重要渠道，因此石油机械一方面要具有一定的可抗力，承受运输流体的巨大压力，另一方面要具有一定的可清洁性，保证运输能源的清洁。进入新世纪以来，我国的科学技术不断发展，新型无焊接管道技术应运而生，满足了石油机械的实用需求，得到了石油行业的普遍重视。

1 新型无焊接管道技术在石油机械中的应用

1.1 选拔优秀焊工

首先，在将新型无焊接管道技术应用在石油机械的过程中，应该选拔优秀焊工。焊工的个人素质直接关系着新型无焊接管道技术的应用效果，因此在前期准备的过程中，应该选拔优秀的焊工，进行石油机械管道的焊接工作。我国对焊工资格做出了明确的规定，只有经过正规考试方能获得焊工的身份。在选拔焊工时，石油企业应该对焊工的业务能力、技艺水平进行考核，考核通过之后方能把焊工纳入企业之中[1]。

1.2 落实技术交底

其次，在将新型无焊接管道技术应用在石油机械的过程中，应该落实技术交底。新型无焊接管道技术的门槛相对较高，因此为了保障技术的应用效果，必须在前期落实技术交底的工作。石油企业应该聘请专业的技术人员，对工作人员进行技术培训。在技术交底工作完成之后，石油企业要准备好电焊机、电流表、电压表等设备，并对这些设备进行清洁处理和性能检查，避免设备性能较差阻碍新型无焊接管道技术的应用。

1.3 进行坡口处理

再次，在将新型无焊接管道技术应用在石油机械的过程中，应该进行坡口处理。焊接并不是一项简单的工作，因此在进行焊接之前，应该选择不同的加热方法，如机械加热法、化学物质加热法等等。当加热完毕后，在坡口的表面会出现一些污迹或熔渣，工作人员要及时处理杂质，保证坡口的清洁度。一般来说，在处理坡口时，两侧的母材部分都要进行清理，如果存在不平整的部分，工作人员要立刻进行打磨，以此提升焊接施工的质量和水平[2]。

1.4 确定焊接位置

最后，在将新型无焊接管道技术应用在石油机械的过程中，应该确定焊接位置。确定焊接位置是应用新型无焊接管道技术的重要环节，因此在做好上述工作后，工作人员要进行科学的焊接定位。所谓的焊接定位，就是找到管道的接头组，只有提高接头组施工的质量，才能提升新型无焊接管道技术的应用效果。焊接人员在进行焊接定位时，一方面要遵循国家的相关规定，应用先进的焊接工艺，避免出现焊接失误，另一方面要保证接头组的间隙，把内壁错边量控制在一定的范围之内，如果超过了限定的范围，工作人员必须进行打磨。此外，焊接人员在进行焊接时，必须把接头组固定在牢靠的位置，杜绝变形情况的发生。为了确保焊接位置科学无误，石油企业要在这一工作过程中选择经验丰富、业务能力较高的焊接人员进行操作。

2 应用新型无焊接管道技术的石油机械质量控制

2.1 焊接过程

首先，应该在焊接过程中对应用新型无焊接管道技术的石油机械进行质量控制。具体来说，应该做到以下几点：第一，石油企业要联合专业的审核单位，对焊接接头等进行质量考查。第二，在焊接之前，石油企业要明确国家对焊接工作的相关规定，并形成准则要求焊接人员遵守。第三，石油企业必须做好技术交底的工作，为工作人员普及新型无焊接管道技术的应用。第四，石油企业要做好工序交接的工作，在每一道工序后进行严格的质量控制。

2.2 焊缝处理

其次，应该在焊缝处理时对应用新型无焊接管道技术的石油机械进行质量控制。焊接人员在特定情况下会对焊缝进行处理，对于一些特殊部位来说，焊接人员需要对焊缝进行二次处理。具体来说，应该做到以下几点：第一，焊接人员要对返修的原因进行分析，找出问题的关键。第二，焊接人员要把返修数据记录在数据库中，和以往数据进行比对。

2.3 焊后环节

再次，应该在焊后环节中对应用新型无焊接管道技术的石油机械进行质量控制。具体来说，工作人员应该做到以下几点：第一，要对焊缝进行检查，确保焊缝不会出现开合的情况。第二，要对焊缝内部进行检测，严格遵照焊接的工艺要求。第三，要对有问题的焊缝进行及时返修。第四，要做好资料的保存和整理工作，将质量控制中的问题上报给有关部门[3]。