低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

2017-03-04翟群张惠青石江山阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司山东淄博255400

化工管理 2017年2期

关键词：工业生产煤化工酸性

翟群张惠青石江山（阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司，山东淄博 255400）

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

翟群张惠青石江山（阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司，山东淄博 255400）

低温甲醇洗技术是针对混合性气体物质中的酸性气体物质开展洗脱消除处理的技术形态，是我国现代化工生产活动开展过程中形成发展的典型技术形式，本文围绕低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用展开了简要阐释。

低温甲醇洗技术；煤化工；具体应用

所谓低温甲醇洗技术，就是运用低温甲醇作为基础性溶剂媒介物质，针对气体性混合物质中的二氧化碳、硫化氢以及COS等酸性气体物质开展洗脱技术处理的应用性气体净化方法。源于低温甲醇洗技术在具体应用于气体净化作用活动过程中，能够实现对较大数量规模的常规种类的酸性气体类化学物质发挥较为稳定的技术选择性、处理稳定性，以及吸收彻底性，因而直接导致该种气体净化技术在我国石油化工、煤化工以及化肥工业生产等技术应用领域获取了广泛的应用技术空间。有鉴于此，本文将针对低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用问题展开简要阐释。

1 低温甲醇洗技术的基本特点

低温甲醇洗技术是我国现代工业生产实践技术领域中应用的具备充分代表性和专有性特征的混合气体物质净化处理技术方法，而且在作为有机化学溶剂背景下，其在吸收和净化混合性气体物质中的二氧化碳、硫化氢以及COS等酸性气体物质过中展现的技术特性和发展演化规律与亨利定律描述的相关内容具有充足而且稳定的彼此一致性。

根据亨利定律描述的基本内容，在气体性混合化学物质中，一种气体的实际获取的分压水平越高，其实际在相同的溶剂溶解处理条件下实现的溶解度技术参数水平也就越高，也就越容易通过液体溶剂洗脱的技术处理方法实现完全消除的技术控制目标，有鉴于此，切实提升混合性气体物质中酸性气体成分的分压数量占比幅度表现水平，对于充分发挥低温甲醇洗技术对于混合性气体物质中酸性气体物质的洗脱和清除技术效应，实现工业生产实务活动在气体物质处置和净化领域的最佳技术性能表现状态控制目标具有充分的现实意义。

对于甲醇而言，其在溶剂水中溶解度水平通常会伴随溶剂水物质温度水平的不断提升而缓慢呈现下降性变化演进趋势，在此过程中。以二氧化碳、硫化氢以及COS等为代表的一系列酸性气体物质，其在甲醇水溶溶剂环境中的溶解度水平也将呈现出幅度显著的下降性变化趋势，因此也就证实了甲醇洗混合气体净化处理技术只有在低温性技术应用环境之下才能取得最佳的技术应用效能。

根据已经获取的工业生产领域技术研究资料显示结果，低温甲醇洗技术的技术的基本特点主要集中展现在如下几个具体的表现方面：

第一，具备针对常规种类的酸性气体物质稳定且彻底的吸收和清除能力，能够实现较高水平的气体净化程度技术测算结果。

第二，具备性能稳定的气体洗脱选择性。在应用低温甲醇洗技术开展混合性气体物质中常规种类酸性气体的消毒洗脱技术处理环节过程中，其专门性应用技术装置在发挥针对二氧化碳、硫化氢以及COS等常规性酸性气体；类物质的洗脱清除净化处理环节过程中，能够实现混合气体物质的脱硫技术处理环节以及脱碳技术处理环节在技术实现空间层次的扎实而稳定的彼此独立特征，彻底避免了因脱硫技术处理环节和脱碳技术处理环节在具体实现路径层次的相互干扰，给最终实现的混合气体洗脱净化技术结果的质量状态表现水平造成显著的不良影响。与此同时，借由低温甲醇洗技术净化混合气体过程中获取的二氧化碳酸性气体可以进一步开展尿素的工业合成，而硫化氢酸性气体在实施基础性回收导出处理的技术条件下，也可被进一步演变成工业上合成硫磺物质测基础性生产原料。

第三，具备较易表现的化学性能稳定性和热力学性能稳定性。在运用低温甲醇洗技术开展混合气体物质中酸性气体组成成分的洗脱净化处理技术环节过程中，甲醇水溶液通常不会伴随技术处理装置实际温度水平的升高以及洗脱净化处理环节的不断发展，进而出现影响后续气体净化处理过程顺畅有序进行的起泡现象。

第四，低温甲醇洗技术应用过程中的低温性技术环境，有效降低了甲醇水溶液溶剂物质物质在完成技术再生环节过程中的能量消耗表现规模，为我国工业生产技术事业现代发展过程中，低能耗水平技术控制目标的顺利实现做出了显著的支持性贡献。

第五，甲醇水溶液在作为溶剂类物质过程中，本身具备程度极其轻微的技术腐蚀性，通常不会对实际工业生产过程中使用的工业设备系统内部传导性管路结构造成腐蚀性损害或者是影响，因而通常不需要实施针对相关工业设备系统内部传导性管路技术结构的针对性防腐保护技术处理，有效降低了我国现代工业生产领域的设备性经济投入以及综合性成本支出水平。

2 低温甲醇洗技术在我国煤化工生产技术领域的具体应用表现形式

2.1 以煤为基础制造甲醇

有机化合物甲醇是我国现代工业生产领域开展石油化工技术产品冶炼、提纯以及分离，实施多种多样有机化学物质或者是西药制剂化学工业合成过程中必不可少的基础性原料物质。根据现有的研究报告资料，有机化合物甲醇在我国化学工业领域企业开展以二甲醚、乙酸、乙烯以及丙烯等有机化学物质的工业生产实务活动过程中，具备着不容忽视的原料性支持地位。

近年来，随着这就和我国现代国民经济建设事业的持续快速增长，以及基层民众的基本物质生活条件不断优化改良，我国现代工业生产领域对有机化学合成物质原料甲醇的需求水平呈现了不断提升的发展演进态势，在世界原油产品交易市场现货交易价格水平不断提升的历史背景下，在传统技术应用背景下实施的针对甲醇、二甲醚等物质开展的化学工业合成生产技术活动，其实际投入的经济成本支出水平将会呈现出幅度显著的提升性变化态势，在一定程度上也给具备技术优势和经济成本优势的煤制甲醇技术的发展创造了支持条件。

煤制甲醇生产流程是同时涉及多项化学反应过程的现代化工业生产技术，能够在以煤炭作为基本生产原料的基础上，在依次经历煤炭气化技术处理、CO气体变换技术处理、低温甲醇洗技术处理以及甲醇合成等具体化技术处理环节的基础上，获取具备较高水平纯净度特征的工业甲醇产品，并且在针对已经获得的纯化甲醇产品展开工业处理的基础上，还可以进一步获取以二甲醚和乙酸为代表的一系列有机化学工业产品。

2.2 以煤为基础制造合成氨

现阶段，在我国化肥制造工业快速有序发展的历史背景之下，我国国境内部的化学工业合成产品交易市场对合成氨物质的实际化市场需求消耗水平已经呈现出逐渐提升的历史演化趋势，与此同时，由于合成氨技术活动本身在化学工业生产企业的成本收益属性表现状态方面具备相对充分的优良性特质，直接诱使以煤为原理的合成氨生产技术活动获取了我国现代石油化工领域技术人员的密切且充分的关注。

低温甲醇洗技术在煤制合成氨生产技术过程中的应用，为合成氨化工产品生产质量水平的提升做出了重要贡献。