精细化工过程控制技术的发展动向

2017-03-04董瑞华甘肃能源化工职业学院甘肃兰州730046

化工管理 2017年3期

董瑞华（甘肃能源化工职业学院，甘肃兰州 730046）

精细化工过程控制技术的发展动向

董瑞华（甘肃能源化工职业学院，甘肃兰州 730046）

精细化工市场的发展，对产品的质量要求及日常需求也在不断发生着变化，使目前精细化工主要采取小批量方式进行生产，这个生产过程体现出间歇性、时变性及工艺复杂的特点。与此同时，很多精细化工材质都存在着毒性与腐蚀性，所以针对精细化工的流程环节进行控制是非常重要的。为了保证精细化工的水平，可以对精细化工的技术特点和发展趋势进行适当分析。本文将了解精细化工过程控制技术的发展动向，明确精细化工的技术特点，结合国外先进的技术经验，促进对精细化工程控制技术的严格把关提出合理化建议。

精细化工；过程控制；技术特点；发展动向

精细化工在发展的过程中主要是以市场为导向，重点的核心内容是高新技术，其中涵盖着层次多、批量小的生产，随着国家对精细化需求的攀升，纵观其发展的历程，从已经过去的几年时间里，逐渐实现了商品化化学产品转换为功能化化学产品，生产的规模也逐渐由大变小，加上竞争模式的转变，使得精细化工在技术和市场需求的共同作用下进一步拓展了发展的空间。目前，化工产业中的精细化工所占比重较大，但是相比之下规模较小，其中还包含着间歇性生产过程及复杂的生产环节，导致精细化工的信息化和自动化水平始终停滞不前，和发达国家相比还存在巨大差距。由此看来，研究精细化工过程控制技术的发展动向具有长远的现实意义，因此国家应该重视提高精细化工的自动化水平。

1 精细化工过程控制技术的特点

1.1 生产规模小、品种繁多、换代周期短

国家的精细化工所涉及的行业多达几十个，产品的类型复杂多样，因此体现出较强的专用性，因此其生产的规模较小。随着精细化工的市场需求日渐变化，缩短了产品的使用寿命，又因为产品的更新换代较为频繁，使得目前的产品不断推陈出新。频繁变化的市场需求逐渐缩短了精细化工的生产周期，所以在这个过程中提高了研发的效率。所以在精细化工开发的阶段注重对生产工艺数据的采集，同时尽量减少试验的次数，能够将获得的可用数据进行处理并分析。

1.2 间歇性和半连续性

间歇性和半连续性的特点重点是在市场需求不断改变的过程中体现出来，目前的精细化工生产规模还处于起步阶段，大多采用了半连续性生产的主要模式来确保产品的质量问题。产品自身的工艺参数会随时间的变化而变化，以至于整个生产的过程也呈现出动态的特点，所以应该足够重视控制系统的适应能力，并且积极的关注调节范围。

1.3 流程环节复杂、劳动强度高

目前的精细化工多是采用了间歇性生产技术来加以操作，但是整个过程中的流程繁多，目前精细化工的自动化水平处于低水平阶段，因此在某种程度上增大了工作人员的劳动力度。

2 精细化工过程控制技术的发展动向

2.1 计算机技术的应用

传统的精细化工过程控制，由于对成本的分析，利用仪表来关注整个生产过程，自动化程度较为低下。目前，计算机和自动化技术趋向完善，同时市场上关于精细化流程的精度控制采用自动化技术来完成相关操作是发展到一定阶段的必然趋势。

2.2 自动批量方向的发展

精细化工间歇性的生产特点使其在生产过程中只能采用一次投料的方式来完成，利用批量的方式在每一次结束了生产过程之后才会进行下一个批次的生产，这样循环往复的过程，综合了众多的细节流程。伴随着间歇性的特点，有一大部分操作主要是进行重复的投料与开关机，这个间歇性的生产只是要求通过预定的参数和相关的流程来完成任务即可，这样简便了操作的流程，也为自动化过程控制带来了方便。

2.3 智能化过程控制技术

精细化工的生产流程大多采用了事先设定的控制方法来完成相应工作，无论是温度、速度还是压力等参数都经过了事先安排，这样的控制过程可以保证每一个批次生产过程基本一样。实际生产中还需要考虑其他因素的影响。以往的方式都是由操作人员进行实时干预，所以获取的效果也多是取决于工作人员的技术水平，使每一个批次上的产品质量不同。间歇性生产的过程没有稳定的工作点，导致多数精细化工生产都是一个动态的变化过程，其中的环境参数也是随着时间不断变化，从而无法保证产品的质量。

2.4 综合性控制方向发展

精细化工的生产过程质量波动的产生在所难免，在统计的时候，控制过程能够对整体作出综合评价，从而根据实际信息对生产过程中的异常情况进行预判，从而采取适当的举措来进行修复，保证生产过程的受控。伴随着数据库系统的逐渐普及，加工过程中的数量信息也趋向庞大，因此可以利用相关的统计数据对所有参数进行分析，以此保证产品的质量，对生产过程实时监控。