APP下载

机械加工企业生产现场6S管理思路探索

2017-03-03许典伟

化工设计通讯 2017年4期
关键词:机械加工整理物品

许典伟

(陕西延长石油机械装备制造有限公司,陕西延安 717403)

机械加工企业生产现场6S管理思路探索

许典伟

(陕西延长石油机械装备制造有限公司,陕西延安 717403)

机械加工是影响我国经济发展的一个重要行业,其中机械加工的生产车间是机械制造厂的基本生产单位,是最基本的环节。

机械加工;生产现场;6S管理

机械加工是通过机械精确加工去除材料的加工工艺,它主要分为手动加工和数据加工两种,手动加工适用于小批量、简单零件生产,数据加工适用于大批量、工艺复杂零件生产,大部分的机械加工生产车间都是运用数据加工技术。生产现场是一个加工企业的最直观体现,如果它的生产车间混乱不堪,毫无秩序与规范,那么这个企业必定被先进企业吞没掉。因此,为了让企业立于世界之林中,必须实行6S管理制度。

1 什么是6S

6S起源于日本,它是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的规范管理,它是日本企业独具特色的一种管理方式。顾名思义,6S分为6个部分,分别是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。日本化的企业都将6S作为管理工作的基础,并推行各种高品质的科学管理手法,提升产品的品质,正因为如此才奠定了日本经济大国的地位。

2 6S制度具体实施方案

要想推行6S活动,那么应该先设置一个组织机构来管理实施,其次高层做好推行规划,可从“培训实例、分工拟定、收集讨论、修订颁布”四方面着手,再次对员工进行培训宣传以及考核,最后执行监督。员工和高层在制度实施过程中要做到各司其职,避免出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象,以下六点是分环节实行的具体内容。

2.1 整理

整理是指清理掉废品,把必要的物品和不必要的物品区分开来。这一环节的实行,它是为了腾出多余空间、防止物品误用。首先在整理的过程中,可以先将身边物品进行分类,例如可以分为四大类:①不再需要使用的;②使用频率最低的;③使用频率较低的;④使用频率高的。其次,做完这样的分类后,可以将第一类不再需要使用的物品处理掉,第二、三类物品放置在储物处,方便需要时的寻找,第四类物品留置在工作区域。切记,在整理工作中,要克服一种实际上用不到又不舍得丢弃的心理观念,内心要有物品鉴别整理的能力,那么首先就要有丢弃的眼光和智慧。

2.2 整顿

整顿是指把留下来的必需物品按照定点定位的放置整齐,必要的时候加上一定的标识,物品时刻保持立即可取得状态。整顿是提高工作效率的基础,它可以使工作场所一目了然、井然有序,也减少了寻找物品的时间,给员工创造一种井井有条的工作环境。整顿包含三个要素:放置场所、放置方法、标识方法。工作进行时要谨遵“三定”原则:定置管理、定位管理、定量管理。放置场所中物品的保管要做到定置、定点、定量,生产线附近只能放置工作中真正需要的物品;放置的方法要考虑到是否易取,是否超出了所规定的范围,要在放置方法上多下工夫,找到一个合适的放置方法;标识方法分为现物的表示和放置方法的表示,而且全公司要上下统一。

2.3 清扫

清扫是指将自己的岗位变得无垃圾、无灰尘,周围整洁干净、设备保养良好,创造一个良好的工作环境。清扫除了清除污秽的功能,还能够早期的发现设备的异常、松动等,以达到零故障、零损耗、全员预防保养的目的。清扫的步骤是:①先用扫把将不要的东西统统清除;②准备好道路的区分线,通道和作业台划分清楚,通道保持通畅;③对不同的尘埃、污染来源用不同的改善方法应对;④每天上下班时抽出5min的时间进行再一次的清扫;⑤对不符合的情况及时改正,并且领导要起到维持环境的带头作用。

2.4 清洁

清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底,并且将成果标准化、制度化的维持。它是标准化的基础,还可以成为一个公司的惯例和制度,更是公司优秀的企业文化开始形成的标志。开展清洁工作具备的要领有四个部分:①贯彻落实前面3S工作;②制定考评方法;③制定奖惩制度,加强执行力度;④高层领导经常带头巡查监督,不对的做法要让员工及时纠正改正,以示工作重视。每一位员工要统一意志的贯彻落实这项工作,公司环境才会整洁干净。

2.5 素养

素养是指公司规定的事情,每一位员工都按要求去一一执行,最终养成一个良好的工作习惯。对员工素养的培养是为了让员工遵守公司的规章制度,培养出有良好素质习惯的人才,铸造一个优秀的团队精神。素养是可以从方方面面体现出来的,比如员工佩戴厂牌、上班穿厂服且清洁得体、言谈举止文明有礼、对人热情大方等都是一种素养的表现。对于素养我们可以通过制定礼仪守则、教育培训、开展各种精神提升活动等来培养。

2.6 安全

安全是指员工严格遵守公司要求,保护公物、人身等安全。安全是6S的最后一点,它强调的是安全,一切工作的最终目的不只是为了取得利益,还要保护安全。在车间内对重点危险区域要有安全警示牌;遵守安全操作流程,保证生产的正常运行,不损坏公共物品;上班前或上班时不酗酒,不在禁烟处吸烟等。

3 案例分析

3.1 咨询主题

6S管理方法。

3.2 处理办法

首先对员工进行6S观念的宣传与培训,引导各部门制定出应对解决自己部门问题的方案以及实施细则,编制成手册方便员工学习;然后由领导或模范员工现场指导6S各要素要注意的问题,加强对整理整顿和清洁清扫方面的要求,给各工作区域明确的标识,补充完善安全生产规章制度,并制定出一份清扫检查表,方便对员工的工作进行检查监督。

3.3 改善结果

工作环境干净整洁,各个物品都放置在正确的位置并进行分类标识,员工上班纪律性、积极性大大提升。

4 总结

生产现场6S管理制度的产生最终目的是为了提高人的素质水平,它包含的6点之间有着紧密相连、不可分割的关系,从文本中可以分析出整理是整顿的基础,整顿又是整理的二次巩固,清扫和清洁都是为了完美呈现整理、整顿的效果,最终通过素养和安全来展现整个公司的良好氛围,并且为公司的发展创造出更高的价值和利益。

[1] 姜明忠.6S管理现场实战全解[M].北京:机械工业出版社,2015.

Research on 6S Management of Production Site in Mechanical Processing Enterprises

Xu Dian-wei

Machining is an important industry which affects the economic development of our country.The production workshop of mechanical processing is the basic production unit of the machinery factory.It is the most basic link.

mechanical processing;production site;6S management

TH186

:A

:1003–6490(2017)04–0169–02

猜你喜欢

机械加工整理物品
称物品
“双十一”,你抢到了想要的物品吗?
谁动了凡·高的物品
飞机结构铆接装配中机械加工件的公差确定
机械加工技术中数控加工的应用
现代智能技术应用于机械加工初探
机械加工工艺中的自动化控制探讨
高一零碎知识整理
找物品
整理“房间”