油田集输管线的腐蚀原因及质量控制

2017-03-03程国帅大庆油田工程建设有限公司化建公司黑龙江大庆163453

化工管理 2017年27期

程国帅(大庆油田工程建设有限公司化建公司，黑龙江大庆 163453)

油田集输管线的腐蚀原因及质量控制

程国帅(大庆油田工程建设有限公司化建公司，黑龙江大庆 163453)

随着国家经济建设的不断推进，我国油田行业得到了一定程度的发展。但是油田集输管线却常年受到腐蚀问题的侵扰，使得行业的发展受到一定的限制。因此，本文将以油田集输线管的腐蚀问题为主要的研究对象，阐述造成腐蚀情况的具体原因，进而给出质量控制的相关措施，以供参考。

油田；集输管线；腐蚀原因；质量控制

在对石油资源进行开采的过程中，需要用到相应的集输管线。我国石油开采所用的集输管线都是由地下牵升至地面的，它的材质多属于金属管线。就原油成分来说，它相对复杂，而且相应的管线在经过长时间的磨损后很容易受到侵蚀物的破坏，导致管线出现不同程度的腐蚀，一旦管线发生了穿孔，就会导致原油的泄露，这不仅会对土壤造成一定的污染，更会威胁到生物的身体健康。需要相关的工作人员在施工的过程中采取一定的措施，做好相关的质量监控，有效防治集输管线的腐蚀问题。促进行业的进步。

1 腐蚀原因

1.1 集输管线存在一定的质量问题

在进行油田施工的过程中，集输管线是其中的重要内容。施工过程很容易造成集输管线发生腐蚀现象，最为直接的就是由集输管线质量问题所引起的。对于集输管线来说，它不仅需要较强的抗氧化性，抗腐蚀性，还应该具有一定的抗霜冻性。在进行施工的过程中，集输管线所具有的任何一个性质出现问题，都会在一定程度上导致集输管线出现腐蚀现象。在对它的质量进行选择的时候，抗腐蚀性的强弱是能够被具体表现出来的，对油田的输送也具有重要作用。通常情况下，质量不合格的集输管线都是由一些报废材料通过焊接而形成的，它们不仅相应的抗腐蚀性较差，而且存在较大的安全隐患。针对一些已经出现生锈和腐蚀现象的管壁，他们在进行使用的过程中，很容易因为压力过强而发生爆裂现象，为工作人员的身体健康带来威胁。还有一些施工企业是将新旧管线进行拼接使用，这样的操作，不仅操作难度较大，很难实现无缝衔接，而且新旧管线膨胀率不同，很容易在应用的过程中出现裂缝，影响到管道的正常运输。而且裂缝会导致电解质的进入，加速管线被腐蚀的速度。

1.2 防腐层出现老化现象

集输管道本生具有一层防腐层，能够降低管线发生腐蚀现象的频率。但是在实际的应用过程中，常常出现防腐层老化现象。在进行防腐蚀工作的过程中，很对企业会采用孔穿焊接的方式进行操作，但是如果补扣质量不过关，就会导致补救操作的失败，而加速沥青防腐层的老化速度，这样的问题比自然腐蚀的力度更加明显。通常情况下，沥青的防腐层在发生裂纹的时候，都是以纵向的方式向周围扩散。这会在一定程度上减少钢管和防腐层之间的粘合力，使得两者之间的分离速度被加快，导致腐蚀程度被增加。防腐层的作用效能失去价值。也可以说，防腐层老化也是促进电解反应加速的重要原因。

1.3 在运输过程中存在问题

在原油进行运输的过程中，也会发生相应的化学反应，导致运输管线出现被腐蚀的现象。就一般的集输管线而言，它主要包含了硫化氢和金属盐离子等化学成分，他们不仅会在彼此间进行反应，而且还具有一定的腐蚀性。而原油在进行运输的过程中，会使得相应的金属管线接触到空气和水等电解质，促进电解反应的发生，加速管线发生老化的效率。伴随着油田业的开速发展，油田运输也变得越来越频繁，使得它的含水量逐渐增加，促进了腐蚀速度的加快。因此，在进行管道原油运输的过程中，管理人员应该严格促进管道的腐蚀管理，对其进行定期的检查，促进有效补救办法的出现。

2 质量控制

2.1 对集输管线质量进行优化

对集输管线质量进行优化，是降低管线腐蚀现象发生的主要措施。在具体的控制过程中，管理人员要加强对材料的质量监管，在管道被具体铺设之前，对管道的应用材料进行严格的检查，对各指标进行控制，保证管道的产品质量。并在管道接口处查看两个材料之间是否存在膨胀率不相同现象，在材料选择上尽量选择相同的。减少裂缝现象的发生，避免管道出现腐蚀情况。

2.2 对防腐层加强保护

要先促进管道防腐蚀效率的增加，需要加强对管道防腐层进行管理的工作措施。通常情况下，集输管道都是位于地下的，这就需要对它进行防腐蚀的措施的处理。在具体的工作过程中，要增加管道的防护层设计，对管道内部的金属构件进行保护，将它与土壤介质相隔离。从而能够在减少它与空气进行接触的接触的情况下，较少它与土壤里的化学物质发生反应。也可以通过提高腐蚀电池的回路电阻，实现防腐蚀的作用效果。在进行防护膜的选择过程中，最好选择非金属材料或是绝缘性能比较好的，从而保证它的抗腐蚀性。