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压缩机常见故障分析与解决措施

2017-03-03田晓龙马玉琴李梦洁马克祥

化工管理 2017年20期
关键词:压缩机故障

田晓龙 马玉琴 李梦洁 马克祥

(中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂,陕西西安710021)

压缩机常见故障分析与解决措施

田晓龙 马玉琴 李梦洁 马克祥

(中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂,陕西西安710021)

气田首台天然气压缩机在安装使用,多年以来,我们积累了一定的管理与维护经验,并采取了一定的主动维护措施。但在运行管理中因其结构的复杂性,运动形式的多样性,故障识别与诊断依然存在很大的困难。本文主要针对DPC-2804压缩机组现场应用中的常见故障进行原因分析,从根本上找出故障发生的原因,排除故障,解决压缩机应用及维修中存在问题,提出相应改造措施和建议,对今后现场操作、故障诊断和维修保养具有一定的指导作用。

压缩机;故障分析;解决措施

1 DPC-2804压缩机简介

(1)压缩机概况

该机组主体部分有4个动力缸,3个压缩缸,其额定功率为630kw,额定转速为440r/min,辅助系统主要有燃气系统、润滑系统、冷却系统、工艺气系统等。

(2)压缩机结构

DPC-2804压缩机组机身部分由机身、中体、动力连杆、压缩连杆、曲轴、及轴承等构成,机身两端分别安装动力缸和压缩缸,对称平衡布置,这种结构布置使压缩机振动小,刮油器及密封装置使动力缸与机身完全隔开,避免了燃烧所产生的废气进入机身内部,曲轴两端分别安装皮带轮和飞轮,皮带轮用于驱动水泵,飞轮主要作用是启动机组和储备能量,稳定压缩机转速。动力缸和压缩缸及部分配套设施安装在机座上,压力容器安装在底座及压缩缸上,燃气分离器安装在底座上,构成一台整体式撬装压缩机组。

(3)动力缸工作原理

2 压缩机组运行故障分析

(1)故障为流体性质的,属于机械热力性能故障,其主要特征表现在机组工作时排气量不足,排气压力、温度、分离排液异常等。产生的原因主要是气阀,活塞环,填料函,冷却水路,空气滤清器等部位发生故障,直接可以采用压缩机运行状态参数对比进行诊断,并可粗略判断故障发生的部位。

(2)故障是机械性质的,属于机械动力性能故障,其主要特征表现在机组工作时异常的响动、震动、过热等。产生的原因主要是运动部件配合间隙的变化,结构的裂纹等,可用震动法直接判断故障。其轻微的变化需要必备的仪器设备辅助完成,较为严重的故障直接听声或触摸直接判断。

(3)故障是辅助系统的,属于仪表、自控、润滑等辅助设施性能故障,其主要特征表现在压缩机液压润滑注油、压力(温度)传感、不点火、自控信号等。这类故障设置了仪表监测,比较直观,在自控显示屏均能看到。

压缩机组动力性能故障主要表现在机器运转时异常的响声、震动及过热,其在正常的运转过程中,各运行机件都有一种正常的响声及震动频率,当某些机件发生故障时,将出现不正常的响声,同时是机器震动的能量、频率发生变化。实际故障分析中可根据此特性快速查找发生故障的部位和原因,从而采取相应的措施。

3 压缩机主动维护经验

压缩机运行了近5年,在具体的操作及维修维护中,管理与操作积累了大量的成功经验,同步就相应的故障采取了一定针对性的措施,达到了较高的运行时率。

(1)针对压缩机润滑油黏度太大导致油路堵塞、无油流故障停机,采取电伴热岩棉保温高位油箱、润滑管路的措施,有效解决了该类型故障。

(2)针对液压油加注每次都要被迫停机,自行加工改造加注方法,实现了不停机带压加注,提高运行时率。

(3)针对压缩机进气分离器频繁排液,造成大量天然气进入污水罐,对排污管线加装限流孔板,降低进气分离器排液不正常时天然气对污水罐的冲击引发的安全隐患。

(4)针对注油分配器出现赃物堵塞计量活塞内腔截面的故障,在压缩机高位油箱出口增加DN15的Y型过滤器1只,通过多级过滤提高了润滑油的洁净度,在保障机组润滑的同时,增加对注油分配器的保护,使其达到最佳运行状态,再未发生故障。

(5)采用人工挑拨气动马达单向器的方法,有效防止了单向器在启动时猛烈撞击飞轮的现象,避免了单向器损坏。近几年,气动马达再未发生故障。

(6)借鉴西1站压缩机管理经验,在空气滤芯外加装一层过滤装置,有效提高了空气过滤质量,降低了混合阀的清洁频次,同时降低了空气滤芯的使用数量。

4 建议

针对压缩机运行管理、操作维护及故障排除的具体工作,建议如下:

(1)从故障判断、排除、维修用时的不同比较,第一时机的有效精准判断可以大幅提高维修效率及设备运行时率。建议加强员工的培训,尤其是内燃机基础知识及压缩机结构、自控仪表知识的培训,以精准判断进一步提升员工认识问题和解决问题的能力。

(2)引进故障树、分级诊断等较为先进的故障诊断知识理论,配备必要的监测仪器进一步加强状态监测,通过动态数据分析,强化第一时间的诊断能力,不断提高状态维修模式,做到精准预防、维修,减少维修费用,提高维修效率。

(3)以维修过程为导向,对压缩机故障进行分析,建立标准故障排除流程,并对故障进行单一、复杂分级管理,避免小故障引发大事故(二次损伤故障)。

(4)每年开展关键部位的腐蚀监测,防止因腐蚀造成机械事故。

(5)开展燃料气脱硫改造,降低或消除硫化氢腐蚀。

(6)开展压缩机工艺管线及压缩缸氮气置换流程改造,避免启机造成可燃气混合浓度超标引发爆燃、爆炸等事故。

田晓龙(1987-)男,汉族,甘肃庆阳人,助理主办,主要从事人力资源管理工作。

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