张凌霄（长城钻探工程有限公司压裂公司长庆压裂一项目部，辽宁 盘锦 124000）

苏里格区块的压裂返排液处理

张凌霄（长城钻探工程有限公司压裂公司长庆压裂一项目部，辽宁 盘锦 124000）

随着国家对环保工作的重视程度不断增加，人民安全环保意识的不断增强以及苏里格区块勘探开发的逐步深入，返排液的处理已经成为该区域开发的一项重要环节。致密油气层的开发程度加大以及工厂化压裂的实施都造成了返排液量快速增加，因此环保形势日趋严峻，因此，针对区块开发所使用的压裂液的特点选择适合的返排液处理方式对开发尤为重要。本文将从“压裂液回收再利用”、“终极废排液体集中处理”两个方面进行介绍，希望能为从事压裂返排液处理的工作人员提供借鉴。

苏里格；压裂；返排液处理；环保

1 压裂液回收再利用

1.1 处理原理

苏里格气田前期多采用胍胶压裂液体系进行压裂改造，但该类体系中的植物胶抗腐败能力差、耐盐性低、回收后处理再利用的处理工艺复杂。对于平台井通过新型多小聚合物及其配套的压裂液处理技术的研发和应用，则降低了处理难度，提高了回收率。实现用于相邻井或进组间压裂再次使用。该处理方式的主要思路就是在高分子聚合物的分子链上引入活性基团，然后利用分子间的作用力实现可逆变化分子聚集体的形成。该体系可以优化反应时间、单体以及引发剂的浓度，同时降低反应所需温度和PH值范围，形成的新型多效表面活性聚合物可以进行再次利用。该压裂液体系具有降低摩阻、成本投入低、返排性能强、水溶性高等特点。同时该体系压裂液降解后所形成的产物分子粒径小，在常规条件下就可以彻底氧化降解，对改造层的伤害程度低。通过回收处理后的压裂液与正常配制的压裂液性能基本相同且能够保持稳定。

1.2 处理方式

可逆变化分子聚集体的形成大大的简化了返排液处理回收的流程，提高了处理速度，降低了处理成本。试气井压裂结束后，进行关井然后放喷，放喷液体进入吐污池后将返排液抽出进行沉淀过滤，去除返排过程中所携带的支撑剂或岩屑等大颗粒物质，然后加入适当的稠化剂进行重新配液使用。

1.3 处理标准

根据液体体系特点，为确保压裂液性能不受影响，且保证不增加对储层的伤害为前提。该体系利用水质处理标准，以悬浮物颗粒含量为主要指标。其水质处理标准要比常规胍胶的处理更为宽泛，操作简单、适用性强。该体系在苏里格地区实现了大范围的应用，顺应形势要求，将逐步取代常规的胍胶压裂液体系，全面提升压裂返排液的再利用率，特别是针对大型工厂化压裂，具有降低成本、可操作性强、效果明显等特点。

2 终极废排液体集中处理

根据再利用液体要求及废水处理标准，研制返排物质处理装置，实现返排达标成功处理。

2.1 处理工艺

返排液在吐污池中经初步沉淀后，通过废水提升泵将沉淀后的废液输送到混凝沉淀系统，加入沉淀剂和混凝剂实现大离子物质固结与液相分离，将分离后的液体通过20微米和5微米两级过滤装置过滤，将初步处理后的溶液中大粒物质分离除净。将过滤出的液体加入杀菌剂或利用紫外线光波进行杀菌处理，降低微生物的含量，实验测得处理后的水质可以达到配液要求，实现了液体再利用，。沉淀过滤后的遗留物质通过离心脱水技术进行浓缩脱水，将排出的水分再次进入进行过滤杀菌流程，实现返排液利用率的提高。剩余的浓缩固体物质进行回收处理。

2.2 处理标准

压裂返排液成分复杂，经过处理后与配液所需用水标准经过对比，测得处理后液体均达标，根据污水处理标准要求，其悬浮物总含量和细菌含量均实现达标。证明处理方式适用、有效。

3 成本节约

经过在苏里格区块的应用，通过对从式井组60口井进行应用和统计，测得返排液利用率达到80%左右，通常将处理后的液体作为下一口施工井的前置液进行使用。与常规胍胶体系用量对比可以节约成本约240万元，同时节省了返排液的污水处理费用。节约了备水量，减轻了环保压力，同时固体残渣处理方便快捷，迎合了国家及集团公司注重环保、降本增效的政策方针。

4 结语

“压裂液回收再利用”、“终极废排液体集中处理”的应用提高了返排液的利用率，降低了污水处理及备水配液的投入成本，特别是针对工厂化压裂在苏里格地区的应用，大大降低了成本投入和费用支出，减少了环保压力。高利用率的返排液同时为备水需求场地、时间都提供了便利。废液后续的沉淀、过滤和浓缩处理对固化废物的处理也更加方便和经济。对苏里格地区的后续开发提供了经济、技术和环保方面的支撑，将成为后续天然气开发的重要环节。

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