顾志军

（江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院，江苏常州 213016)

压力容器检验过程中的危险源控制

顾志军

（江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院，江苏常州 213016)

压力容器检验作为压力容器使用的一个重要环节，在实施过程中，由于各种因素的影响往往会出现诸多问题，给安全生产带来新的隐患。只有重视压力容器检验中的安全，才能保障压力容器使用全过程的安全，才能真正落实企业的安全主体责任。主要对压力容器检验过程中的危险源进行分析，并提出了相应的控制措施。

压力容器；检验；危险源；控制

1 压力容器检验的危险源

1.1 物理性危险和有害因素

随着各类装置大型化的发展，压力容器检验的登高和进入受限空间作业不可避免，同时各类检验技术的广泛应用，也使压力容器检验中物理性危险和有害因素大量增加。如目前一些从事容器辅助检测的企业缺乏相关专业资质，手脚架搭设不符合标准，基础不稳固，整体稳定性差，防护设施欠缺；容器与周围连接管道隔离措施不到位，密封性差；装置内运动部件固定不牢，相应操纵器监护不力。这些危险因素的存在不仅使容器的检验效率下降，更为严重的是还可能造成人身的伤亡事故。容器检验时，使用的仪器设备越来越多，如用电安全得不到有效的控制，极易造成带电设备的漏电或产生静电、电火花现象，在特殊的环境中就存在可能发生触电、爆炸等严重事故。压力容器检验中还有危害更大的物理性有害因素如电磁辐射等，γ射线、X射线、紫外线不按规定使用就有可能对人体造成伤害，严重影响作业人员的健康。由于装置停车检修的工期普遍较紧，各部门交叉作业在所难免，相互之间不协调所发生的伤害事故也时有发生，如不同工作层之间出现坠落物等。在线检验是容器检验的发展新趋势，这就不可避免地会使检验人员直接暴露在相应的高温或低温环境中。如石油蒸汽裂解的温度高达1 000℃以上，而低温绝热设备检验中有可能碰到-267℃的低温，在检验操作时一旦接触到此类介质，一定会造成严重的伤害。

1.2 化学性危险和有害因素

压力容器在生产运行中，从原料到成品，包括工艺过程中的半成品、中间体、催化剂和试剂等绝大多数是易燃易爆介质。它们又多以气体和液体的状态存在，极易泄漏和挥发，尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，如高温、保冷、高压、真空等，许多加工温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备缺陷，极易发生火灾爆炸事故。在容器使用过程中，有毒物质也是普遍大量的存在，种类之多，数量之大，范围之广，远远超过任何其他使用的设备。其中不仅许多原料和产品本身就有毒，而且生产过程中添加的化学物质也有毒。腐蚀性介质在压力容器中同样时有出现，它们不但对人有很强的化学灼伤作用，而且很多对容器金属有很强的腐蚀性，腐蚀不但大大降低设备使用寿命，而且更重要的是它使容器减薄、变脆，因承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸事故。这些易燃易爆和有毒腐蚀介质不仅在生产时会对设备造成整体性的破坏，而且在检验时，如得不到良好控制，依然有可能引起燃烧、爆炸，或者对人员产生毒害、影响人体健康甚至中毒伤亡。

1.3 行为性危险和有害因素

压力容器检验特别是大型容器的检验是一个系统工程，往往涉及到诸多部门和多个工种，在实施检验时，就有可能存在指挥误差、违章指挥；误操作、违章作业以及监护失误等危险，这些危险性的存在，也严重影响着压力容器检验人员的安全。

1.4 心理、生理性危险和有害因素

压力容器检验质量很多还是依赖检验人员的业务能力和综合素质，检验人员如体力不足、听力视力不佳等都对检验结果产生重要的影响。另外有些检验人员有高血压、心脏病、恐高症等，也会严重影响工作情绪，无法形成准确的检验结果，使检验工作隐含着许多重大的安全隐患。这样检验的设备投用后就有可能造成影响生产，危及人员生命安全的严重事故。

2 有效控制压力容器检验的危险源

2.1 对危险源进行风险评价

对辨识出的危险源进行风险评价是有效控制检验危险源的基础，风险评价方法主要有是非判断法和作业条件危险性分析（LEC）两种。当出现安全监督检查提出的安全隐患要求整改而未整改、或虽整改但未达到要求时；实际检验过程中所存在的隐患已严重违反行业法规和相关作业指导书要求时；本单位健康安全评估报告已确认时；曾发生过检验事故仍未采取有效措施时；在现场作业时直接观察到可能发生事故，且无适当措施时，均可以是非判断法直接判为重要危险源。作业条件危险性分析（LEC）是以与系统风险率相关的三种因素，即发生事故的可能性大小（L），人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E），一旦发生事故会造成损失后果（C）的指标之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得的作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。根据压力容器检验的现场情况，经LEC法评价的值≥70，即风险等级在三级以上即判断为重大危险源。

2.2 加强危险源信息变动的反馈

压力容器检验过程中的危险源不是一成不变的，它既会随着检验活动的变化、仪器设备的改进、辅助设施的更新而发生变化，也会因不同的工作状态，如正常状态、异常状态和紧急状态而出现不同的危险程度，因此要加强压力容器检验过程中危险源信息的收集、整理和反馈。要对容器检验过程中出现的问题及时记录，并实时反馈给相关部门，建立起

一个完整的信息反馈系统，使相关部门能够针对危险源的变动情况及时采取措施，做到提前预防，合理治理。与此同时，相关部门要定期整理收集危险源变化信息，向安全管理部门反馈，以便更好地调整管理措施，从而减少不必要的损失和伤亡。

2.3 危险源控制的途径

对压力容器检验风险的控制，首先是要控制物的不安全状态，对于可以尽快消除的缺陷，要通过设备维护、检修及时消除；对于无法尽快消除的缺陷和无法消除的问题，应采取隔离、警告等措施予以控制。其次是要控制人的不安全行为，采取编制安全规范、技术要求以及作业指导书、危险源预控卡等措施予以控制，同时加强培训，提高人员的防范意识。再次要控制管理上的缺陷，既要保证管理制度的完善性、有效性、准确性、及时性，更要保证管理制度的有效执行。还有对环境不利因素的控制，应以检验前的现场勘查为主，对影响现场安全的各类因素如天气、交通、施工带电等进行分析，采取实地教育等手段，提高检验人员对危险因素的辨识能力。在检验实践中，通常采取的风险控制措施有：①改变设计以消除危险源；②用低危害物质替代或降低系统能量；③采用安全联锁、机械防护等工程控制措施；④设立标识、警告和管理控制措施；⑤佩戴个体防护装备等。

3 结语

压力容器是在许多行业广泛使用的一类特种设备，其使用安全性得到了越来越多的重视。压力容器检验作为压力容器使用的一个重要环节，其实施过程同样存在着诸多安全隐患，这就需要引起相关部门和检验人员的高度重视。在压力容器检验时，既要严格遵守有关监管制度，也要努力提高自身职业技能，及时辨识和控制危险源，确保压力容器检验工作的安全有效。

[1] 马新飞，徐晓晖.压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J].化工管理，2015，（10）：99.

[2] 黄梦叶.压力容器检验过程中危险源的控制措施分析[J].工程技术，2016，（11）：245.

[3] 倪红兵.运用危险源控制方法改进职业健康安全管理的有效性[J].中国安全生产科学技术，2011，7（7）：187-191.

Hazardous Source Control in the Process of Pressure Vessel Inspection

Gu Zhi-jun

Pressure vessel inspection is an important link in the use of pressure vessels.In the course of implementation，due to the influence of various factors，there are many problems，which bring new risks to safety production.Only pay attention to the safety of pressure vessel inspection in order to ensure the safety of the use of the whole process of pressure vessels in order to truly implement the safety of the main business responsibility.This paper mainly analyzes the dangerous sources in the process of pressure vessel inspection，and puts forward the corresponding control measures.

pressure vessel；test；hazard source；control

TH49

B

1003–6490（2017）11–0188–02

2017–08–17

顾志军（1970—），男，江苏常州人，高级工程师，主要从事特种设备安全质量检验工作。